蚕丝被的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种蚕丝被的制作工艺，在以片构层的工艺中，首先，在平板上铺上具有开口的被套，被套的里层朝外外层朝里，在被套上平整的铺上丝层，在丝层上再铺一层塑料薄膜；其次，以与上述开口相对的侧边为轴心线将被套、丝层及塑料薄膜卷成团状物；再次，将上述团状物从被套的开口中翻出使得被套的外层朝外里层朝里的套在团状物上；最后，将团状物充分展开，将塑料薄膜小心的从被套中抽出，在被子上缝制骨线。塑料薄膜在卷团的过程中，会压在丝层上，避免丝层与被套的摩擦，减少静电粘连，在后续的展开工艺中，丝层能够得到充分的展开。采用该包边成被的工艺制作的被子，使得丝层能够均匀的分布在被套中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蚕丝被的制作工艺。
技术介绍
现有的蚕丝被的制作工艺可以参见申请号为94116640. 6的中国专利技术专利一种 蚕丝被的制作方法，该制作工艺包括如下步骤拉绡成幅，张幅组片，以片构层，包边成被。 现有的包边成被方式通常是在平板上铺上具有开口的被套，将丝层从开口中塞入被套，然 后在被子上缝制骨线以保持丝层的均匀，可是由于存在静电作用，丝层容易与被套相粘合 进而造成被子的厚度不均匀，使得被子的质量受到影响，增加后续处理步骤。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有蚕丝被制作方法中，包边成被工艺中，丝 层容易与被套相粘合进而造成被子厚度不均匀的不足。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种蚕丝被的制作工艺，包括的拉绡成幅，张幅组片，以片构层，包边成被步骤，在以片构层的工艺中，首先，在平板上铺上具有开口的被套，被套的里层朝外外层朝里，在被套上平整的铺上丝层，在丝层上再铺一层塑料薄膜；其次，以与上述开口相对的侧边为轴心线将被套、丝层及塑料薄膜巻成团状物；再次，将上述团状物从被套的开口中翻出使得被套的外层朝外里层朝里的套在团状物上；最后，将团状物充分展开，将塑料薄膜小心的从被套中抽出，在被子上缝制骨线。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点塑料薄膜在巻团的过程中，会压在丝层上，避免丝层与被套的摩擦，减少静电粘连，在后续的展开工艺中，丝层能够得到充分的展开。采用该包边成被的工艺制作的被子，使得丝层能够均匀的分布在被套中。附图说明 图1示意了被套、丝层、塑料薄膜的依次铺叠方式； 图2示意了被套、丝层、塑料薄膜的巻团方式； 其中1、平板，2、被套，21、开口，3、丝层，4、塑料薄膜。具体实施例方式—种蚕丝被的制作工艺，包括的拉绡成幅，张幅组片，以片构层，包边成被步骤，在 以片构层的工艺中，首先，参见图l，在平板1上铺上具有开口 21的被套2，被套2的里层朝 外外层朝里，在被套2上平整的铺上丝层3，在丝层3上再铺一层塑料薄膜4 ;其次，参见图 2，以与上述开口 21相对的侧边为轴心线将被套2、丝层3及塑料薄膜4巻成团状物；再次， 将上述团状物从被套2的开口 21中翻出使得被套2的外层朝外里层朝里的套在团状物上； 最后，将团状物充分展开，将塑料薄膜4从被套2中抽出，在被子上缝制骨线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕丝被的制作工艺，包括的拉绡成幅，张幅组片，以片构层，包边成被步骤，其特征在于：在以片构层的工艺中，首先，在平板（１）上铺上具有开口（２１）的被套（２），被套（２）的里层朝外外层朝里，在被套（２）上平整的铺上丝层（３），在丝层（３）上再铺一层塑料薄膜（４）；其次，以与上述开口（２１）相对的侧边为轴心线将被套（２）、丝层（３）及塑料薄膜（４）卷成团状物；再次，将上述团状物从被套的开口（２１）中翻出使得被套（２）的外层朝外里层朝里的套在团状物上；最后，将团状物充分展开，将塑料薄膜（４）从被套（２）中抽出，在被子上缝制骨线。

【技术特征摘要】
一种蚕丝被的制作工艺，包括的拉绡成幅，张幅组片，以片构层，包边成被步骤，其特征在于在以片构层的工艺中，首先，在平板(1)上铺上具有开口(21)的被套(2)，被套(2)的里层朝外外层朝里，在被套(2)上平整的铺上丝层(3)，在丝层(3)上再铺一层塑料薄膜(4)；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祖根，
申请(专利权)人：吴江市家和蚕丝制品厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]