【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔装置，具体为一种打孔装置。
技术介绍
1、铝型材常用于建筑结构与制造安装。为了便于固定安装，在生产过程中，常需要对铝型材进行打孔，在打孔过程中，有时候需要更换打孔头，但现有的铝型材打孔装置不便于更换打孔头，同时打孔过程需要对铝型材进行夹持固定，由于铝材质地较软，打孔过程容易因挤压不当等造成变形，降低铝型材的加工质量。
2、根据公示的一种打孔装置(公开号：cn 217044660 u)，上述申请中通过导向座、限位套和导向块的设置，并由限位套上的导向块与配重座的配合，保持打孔柱头在竖直方向上移动的稳定性，提升对工件的孔的准确性。
3、但是上述设备在实际使用过程中，由于其结构有中空部分，打孔过程中由于转动刚性力和压力，孔的位置会有小变形，并且孔沿上产生部分毛刺，如果毛刺在外侧，则可能影响美观，也容易扎到施工人员；鉴于此，我们提出了一种打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目...
【技术保护点】
1.一种打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的外端铰接安装有箱门(3)，所述箱门(3)的外表面固定安装有把手(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有转动电机(5)，所述箱体(1)的内侧底部通过顶部轴承(6)转动安装有转柱(7)，所述转柱(7)的底端固定安装有转盘架(12)，所述转柱(7)上套设固定有被动套齿轮(9)，所述被动套齿轮(9)啮合连接有驱动主齿轮(10)，所述被动套齿轮(9)与驱动主齿轮(10)的外部固定安装有防护罩(8)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述转动电机(...
【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的外端铰接安装有箱门(3)，所述箱门(3)的外表面固定安装有把手(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有转动电机(5)，所述箱体(1)的内侧底部通过顶部轴承(6)转动安装有转柱(7)，所述转柱(7)的底端固定安装有转盘架(12)，所述转柱(7)上套设固定有被动套齿轮(9)，所述被动套齿轮(9)啮合连接有驱动主齿轮(10)，所述被动套齿轮(9)与驱动主齿轮(10)的外部固定安装有防护罩(8)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于：所述转动电机(5)通过齿轮柱(11)连接到驱动主齿轮(10)上，所述转动电机(5)用于带动驱动主齿轮(10)转动从而联动被动套齿轮(9)实现转盘架(12)的转动，所述转盘架(12)上支撑固定有打磨气缸(14)和打孔气缸(13)。
3.根据权利要求2所述的一种打孔装置，其特征在于：所述打磨气缸(14)的活塞杆末端延伸到转盘架(12)的下方并固定安装有打磨电机盒(18)，所述打孔气缸(13)的活塞杆末...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨太亮，
申请(专利权)人：江西凤宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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