电池模组和电子设备制造技术

本技术提供一种电池模组和电子设备，包括：多个电芯和缓冲垫；多个所述电芯并排布置；每个所述缓冲垫配置在相邻的所述电芯之间；所述缓冲垫包括第一缓冲垫和第二缓冲垫；在所述电芯的排列方向上，所述第一缓冲垫靠近所述电池模组两端，所述第二缓冲垫位于所述电池模组两端之间的中间位置；所述第一缓冲垫的厚度大于所述第二缓冲垫的厚度。本申请的电池模组，在电池模组两端配置厚度较大的第一缓冲垫，在电池模组中间位置配置厚度较小的第二缓冲垫，以重新分配电池模组内部缓冲空间，在保证电池模组包络尺寸不变的前提下，给与端部位置电芯更多的膨胀空间，从而减小电池模组整体膨胀变形程度，降低电池模组的结构失效风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，具体涉及一种电池模组和电子设备。

技术介绍

1、目前，电池模组设计除了bol(beginning of life，产品寿命初始阶段)的基准尺寸还需考虑eol(end of life，产品寿命末期)可允许的最大膨胀变形要求。为减小电池模组膨胀变形以及阻隔电池间热传递，传统电池模组通常采用单一规格的缓冲垫与电池间隔配置，这种电池模组设计生产装配工艺简单，生产效率较高。

2、但是，该电池模组结构在一定能量密度和包络尺寸的要求限制下难以进一步降低电池模组的膨胀变形，电池模组在产品寿命末期存在因膨胀变形而导致的模组和电芯结构失效风险。

3、因此，需要设计一种电池模组和电子设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种电池模组和电子设备，该电池模组利用差异化缓冲垫设计，重新分配电池模组内部缓冲空间，进一步减少电池模组的膨胀变形，从而解决现有电池模组结构无法在不影响模组容量的进一步降低模组膨胀变形程度，电池模组在产品寿命末期存在膨胀变形过大的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述电池模组，其特征在于，所述第一缓冲垫包括有第一缓冲框，所述第二缓冲垫包括有第二缓冲框，所述第一缓冲框的厚度大于所述第二缓冲框的厚度。

3.根据权利要求2所述电池模组，其特征在于，所述第一缓冲框与所述第二缓冲框的厚度差Δd为0.5～1.5mm。

4.根据权利要求2或3所述电池模组，其特征在于，在所述电池模组中，所述多个缓冲垫的缓冲框的平均厚度为_d，所述第一缓冲框与所述第二缓冲框的厚度差为Δd，所述第一缓冲框的厚度d1为_d+A1，所述第二缓冲框的厚度d2为_d-A2，且A1+A2＝Δd，A1≥...

【技术特征摘要】

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述电池模组，其特征在于，所述第一缓冲垫包括有第一缓冲框，所述第二缓冲垫包括有第二缓冲框，所述第一缓冲框的厚度大于所述第二缓冲框的厚度。

3.根据权利要求2所述电池模组，其特征在于，所述第一缓冲框与所述第二缓冲框的厚度差δd为0.5～1.5mm。

4.根据权利要求2或3所述电池模组，其特征在于，在所述电池模组中，所述多个缓冲垫的缓冲框的平均厚度为_d，所述第一缓冲框与所述第二缓冲框的厚度差为δd，所述第一缓冲框的厚度d1为_d+a1，所述第二缓冲框的厚度d2为_d-a2，且a1+a2＝δd，a1≥a2。

5.根据权利要求4所述电池模组，其特征在于，a1≥2δd/3，a2≤δd/3。

6.根据权利要求4所述电池模组，其特征在于，所述第一缓冲框的厚度d1为3至5mm。

7.根据权利要求2所述电池模组，其特征在于，所述第一缓冲框和所述第二缓冲框沿所述电芯排列方向贯通设置有开...

【专利技术属性】
技术研发人员：马奔彪，
申请(专利权)人：远景睿泰动力技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：