一种改善抛光片表面平滑度的装置制造方法及图纸

本技术公开了一种改善抛光片表面平滑度的装置，包括底座，所述底座的两侧顶部固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架间隙固定连接有安装杆，所述安装杆转动连接有打磨机构，本技术涉及抛光片加工技术领域。该一种改善抛光片表面平滑度的装置，达到了底座的表面设置电动吸盘，便于对待加工的产品进行固定，由于打磨机构与安装杆转动连接，便于工作人员根据加工需求，选择使用规格的打磨机，进行加工，提高使用范围，设置限位装置，便于对打磨机构进行卡接固定，进而打磨机固定稳定性，方便工作人员进行操作与更换，满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光片加工领域，更具体地说，涉及一种改善抛光片表面平滑度的装置。

技术介绍

1、抛光片是将纳米级二氧化硅颗粒与高效粘合剂混合后，均匀地涂覆于聚酯薄膜的表面，经干燥和固化反应而成。抛光片在生产加工过程中，需要改善抛光片表面平滑度，通常采用打磨机对抛光片表面进行打磨，进而改善抛光片表面平滑度。目前，现有的改善抛光片表面平滑度的装置，为了提高加工效率，工作人员需要更换不同规格的打磨机进行打磨，费时费力，加工效率低下，影响产品质量，无法满足使用需求。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的现有的改善抛光片表面平滑度的装置，为了提高加工效率，工作人员需要更换不同规格的打磨机进行打磨，费时费力，加工效率低下，影响产品质量，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种改善抛光片表面平滑度的装置，它可以实现底座的两侧顶部设置电动伸缩棒，便于工作人员调节支撑块与固定架的高度，进而调节安装杆的高度，底座的表面设置电动吸盘，便于对待加工的产品进行固定，由于打磨机构与安装杆转动连接，便于工作人员根据加工需求，选择使用规格的打磨机，进行加工，提高使用范围，设置限位装置，便于对打磨机构进行卡接固定，进而打磨机固定稳定性，方便工作人员进行操作与更换，提高工作效率，满足使用需求。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

5、一种改善抛光片表面平滑度的装置，包括底座，所述底座的两侧顶部固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架间隙固定连接有安装杆，所述安装杆转动连接有打磨机构，所述安装杆的表面设置有限位装置，所述限位装置对打磨机构进行卡接，所述底座的表面设置有电动吸盘。所述打磨机构包括固定块、第一安装板、第二安装板、第一打磨机与第二打磨机，所述固定块对称设置，所述固定块的上下表面分别固定连接有第一安装板、第二安装板，所述第一安装板的表面固定连接有第一打磨机，所述第二安装板的表面固定连接有第二打磨机，所述固定块与安装杆转动连接。

6、优选的，所述第一打磨机的粗糙度为第二打磨机粗糙度的两倍。

7、优选的，所述限位装置包括限位块、运动块、弹簧与卡杆，所述限位块与安装杆固定连接，所述限位块对固定块进行限位，所述运动块与安装杆滑动连接，所述运动块的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧与安装杆套接，所述运动块通过弹簧与固定架相连接，所述运动块的表面固定连接有卡杆，所述卡杆与限位块贯穿且滑动连接，所述固定块的表面设置有通孔，所述卡杆与固定块贯穿且滑动连接。

8、优选的，所述卡杆的数量为两个。

9、优选的，所述底座的底部固定连接有耐磨颗粒。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本技术的优点在于：

12、1、通过底座的两侧顶部设置电动伸缩棒，便于工作人员调节支撑块与固定架的高度，进而调节安装杆的高度，底座的表面设置电动吸盘，便于对待加工的产品进行固定，由于打磨机构与安装杆转动连接，便于工作人员根据加工需求，选择使用规格的打磨机，进行加工，提高使用范围。

13、2、通过设置限位装置，便于对打磨机构进行卡接固定，进而打磨机固定稳定性，方便工作人员进行操作与更换，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种改善抛光片表面平滑度的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶部固定连接有电动伸缩棒(2)，所述电动伸缩棒(2)的输出端固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)间隙固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)转动连接有打磨机构(6)，所述安装杆(5)的表面设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)对打磨机构(6)进行卡接，所述底座(1)的表面设置有电动吸盘(8)；所述打磨机构(6)包括固定块(61)、第一安装板(62)、第二安装板(63)、第一打磨机(64)与第二打磨机(65)，所述固定块(61)对称设置，所述固定块(61)的上下表面分别固定连接有第一安装板(62)、第二安装板(63)，所述第一安装板(62)的表面固定连接有第一打磨机(64)，所述第二安装板(63)的表面固定连接有第二打磨机(65)，所述固定块(61)与安装杆(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改善抛光片表面平滑度的装置，其特征在于：所述第一打磨机(64)的粗糙度为第二打磨机(65)粗糙度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种改善抛光片表面平滑度的装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括限位块(71)、运动块(72)、弹簧(73)与卡杆(74)，所述限位块(71)与安装杆(5)固定连接，所述限位块(71)对固定块(61)进行限位，所述运动块(72)与安装杆(5)滑动连接，所述运动块(72)的侧壁固定连接有弹簧(73)，所述弹簧(73)与安装杆(5)套接，所述运动块(72)通过弹簧(73)与固定架(4)相连接，所述运动块(72)的表面固定连接有卡杆(74)，所述卡杆(74)与限位块(71)贯穿且滑动连接，所述固定块(61)的表面设置有通孔，所述卡杆(74)与固定块(61)贯穿且滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种改善抛光片表面平滑度的装置，其特征在于：所述卡杆(74)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种改善抛光片表面平滑度的装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有耐磨颗粒。

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【技术特征摘要】

1.一种改善抛光片表面平滑度的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶部固定连接有电动伸缩棒(2)，所述电动伸缩棒(2)的输出端固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)间隙固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)转动连接有打磨机构(6)，所述安装杆(5)的表面设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)对打磨机构(6)进行卡接，所述底座(1)的表面设置有电动吸盘(8)；所述打磨机构(6)包括固定块(61)、第一安装板(62)、第二安装板(63)、第一打磨机(64)与第二打磨机(65)，所述固定块(61)对称设置，所述固定块(61)的上下表面分别固定连接有第一安装板(62)、第二安装板(63)，所述第一安装板(62)的表面固定连接有第一打磨机(64)，所述第二安装板(63)的表面固定连接有第二打磨机(65)，所述固定块(61)与安装杆(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改善抛光片表面平滑度的装置，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史长成，朱文峰，
申请(专利权)人：南京兄弟光电有限公司，
类型：新型
国别省市：