一种可空转运行的磁力泵制造技术

技术编号:42024182 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-16 23:15
本技术涉及磁力泵技术领域,具体涉及一种可空转运行的磁力泵,包括磁力泵主体,磁力泵主体的底部设有底座,所述磁力泵主体的内部设有转动轴,所述磁力泵主体的内部且位于转动轴的外侧设有密封套环,所述转动轴的外侧且位于密封套环的前方设有两组轴承,所述磁力泵主体与转动轴之间且位于两组轴承之间设有冷却腔,所述磁力泵主体与转动轴之间且位于轴承的前方设有轴套,所述磁力泵主体通过连接法兰连接有泵盖接头,所述泵盖接头通过若干个连接螺栓连接有泵盖,所述泵盖接头与转动轴之间且位于轴套的前方设有压盖,所述泵盖接头与泵盖之间且位于转动轴的正面设有叶轮,与现有的磁力泵相比较,本技术通过设计提高了磁力泵整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁力泵,具体涉及一种可空转运行的磁力泵


技术介绍

1、磁力泵是指内、外磁转子的磁力线穿透空气气隙和非磁性隔离套实现力矩的无接触同步传递,从而将驱动电机的转动作用传递至叶轮,进而完成流体输送工作,由于其磁力传递的特点,可通过隔离套将泵腔以及轴承组件完全密封,从而杜绝流体泄漏的可能,因而被广泛应用于各类易燃、易爆、有毒、有害、贵重等液体介质的输送;

2、磁力泵由于其特有的结构,运转过程中需要介质本身对碳化硅轴承、磁力耦合器进行冷却,所以在使用过程中是不允许空转的,但在实际现场使用中往往是要求将入口的物料打光,也就是说会存在短暂的空转现象,而泵腔和隔离套内因无液体介质而无法冷却内碳化硅轴承、磁力耦合器,最终会导致关键零部件因干磨烧毁损坏,内磁转子的磁钢也会因缺少液体冷却而高温失磁;

3、因此对于现有磁力泵的改进,设计一种新型磁力泵以改变上述技术缺陷,提高整体磁力泵的实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可空转运行的磁力泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种可空转运行的磁力泵,包括磁力泵主体,磁力泵主体的底部设有底座,所述磁力泵主体的内部设有转动轴,所述磁力泵主体的内部且位于转动轴的外侧设有密封套环,所述转动轴的外侧且位于密封套环的前方设有两组轴承,所述磁力泵主体与转动轴之间且位于两组轴承之间设有冷却腔,所述磁力泵主体与转动轴之间且位于轴承的前方设有轴套,所述磁力泵主体通过连接法兰连接有泵盖接头,所述泵盖接头通过若干个连接螺栓连接有泵盖,所述泵盖接头与转动轴之间且位于轴套的前方设有压盖,所述泵盖接头与泵盖之间且位于转动轴的正面设有叶轮。

4、作为本技术优选的方案,所述泵盖接头与泵盖之间且位于叶轮相对应的位置处开设有空腔,所述空腔的内部且位于叶轮的外侧设有叶轮罩,所述空腔的内部与叶轮罩的外部结构大小呈相对应设置。

5、作为本技术优选的方案,所述泵盖的正面且位于叶轮的中心处开设有排水口,所述叶轮罩的正面且位于排水口相对应的位置处固定连接有排水管道,所述排水管道贯穿泵盖并延伸至排水口的内部。

6、作为本技术优选的方案,所述密封套环贯穿磁力泵主体并延伸至磁力泵主体的外侧,所述密封套环与磁力泵主体的连接方式为转动连接,所述密封套环与转动轴的连接方式为固定连接。

7、作为本技术优选的方案,所述磁力泵主体与转动轴之间且位于冷却腔与两组轴承之间均设有支撑套环,所述磁力泵主体的顶部且位于冷却腔相对应的位置处固定安装有进液管道,所述进液管道的内部设有电磁阀,所述进液管道的内部与冷却腔的内部呈连通状。

8、作为本技术优选的方案,所述转动轴与磁力泵主体和泵盖接头的连接方式分别为转动连接,所述转动轴与叶轮的连接方式为固定连接,所述叶轮与叶轮罩的连接方式为转动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,通过磁力泵主体、密封套环以及冷却腔的设计,当磁力泵在进行工作时出现空转的情况时,冷却液通过进液管道注入冷却腔中,对磁力泵泵腔内的轴承以及其他零部件进行冷却,避免磁力泵泵腔内部的关键零部件因干磨烧毁损坏,也避免了内磁转子的磁钢因缺少液体冷却而高温失磁,减少了磁力泵的维修成本,提高了磁力泵的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种可空转运行的磁力泵,包括磁力泵主体(1),其特征在于:磁力泵主体(1)的底部设有底座(2),所述磁力泵主体(1)的内部设有转动轴(3),所述磁力泵主体(1)的内部且位于转动轴(3)的外侧设有密封套环(4),所述转动轴(3)的外侧且位于密封套环(4)的前方设有两组轴承(5),所述磁力泵主体(1)与转动轴(3)之间且位于两组轴承(5)之间设有冷却腔(6),所述磁力泵主体(1)与转动轴(3)之间且位于轴承(5)的前方设有轴套(7),所述磁力泵主体(1)通过连接法兰(8)连接有泵盖接头(9),所述泵盖接头(9)通过若干个连接螺栓(10)连接有泵盖(11),所述泵盖接头(9)与转动轴(3)之间且位于轴套(7)的前方设有压盖(12),所述泵盖接头(9)与泵盖(11)之间且位于转动轴(3)的正面设有叶轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述泵盖接头(9)与泵盖(11)之间且位于叶轮(13)相对应的位置处开设有空腔(901),所述空腔(901)的内部且位于叶轮(13)的外侧设有叶轮罩(902),所述空腔(901)的内部与叶轮罩(902)的外部结构大小呈相对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述泵盖(11)的正面且位于叶轮(13)的中心处开设有排水口(1101),所述叶轮罩(902)的正面且位于排水口(1101)相对应的位置处固定连接有排水管道(903),所述排水管道(903)贯穿泵盖(11)并延伸至排水口(1101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述密封套环(4)贯穿磁力泵主体(1)并延伸至磁力泵主体(1)的外侧,所述密封套环(4)与磁力泵主体(1)的连接方式为转动连接,所述密封套环(4)与转动轴(3)的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述磁力泵主体(1)与转动轴(3)之间且位于冷却腔(6)与两组轴承(5)之间均设有支撑套环(601),所述磁力泵主体(1)的顶部且位于冷却腔(6)相对应的位置处固定安装有进液管道(602),所述进液管道(602)的内部设有电磁阀,所述进液管道(602)的内部与冷却腔(6)的内部呈连通状。

6.根据权利要求2所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述转动轴(3)与磁力泵主体(1)和泵盖接头(9)的连接方式分别为转动连接,所述转动轴(3)与叶轮(13)的连接方式为固定连接,所述叶轮(13)与叶轮罩(902)的连接方式为转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可空转运行的磁力泵,包括磁力泵主体(1),其特征在于:磁力泵主体(1)的底部设有底座(2),所述磁力泵主体(1)的内部设有转动轴(3),所述磁力泵主体(1)的内部且位于转动轴(3)的外侧设有密封套环(4),所述转动轴(3)的外侧且位于密封套环(4)的前方设有两组轴承(5),所述磁力泵主体(1)与转动轴(3)之间且位于两组轴承(5)之间设有冷却腔(6),所述磁力泵主体(1)与转动轴(3)之间且位于轴承(5)的前方设有轴套(7),所述磁力泵主体(1)通过连接法兰(8)连接有泵盖接头(9),所述泵盖接头(9)通过若干个连接螺栓(10)连接有泵盖(11),所述泵盖接头(9)与转动轴(3)之间且位于轴套(7)的前方设有压盖(12),所述泵盖接头(9)与泵盖(11)之间且位于转动轴(3)的正面设有叶轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述泵盖接头(9)与泵盖(11)之间且位于叶轮(13)相对应的位置处开设有空腔(901),所述空腔(901)的内部且位于叶轮(13)的外侧设有叶轮罩(902),所述空腔(901)的内部与叶轮罩(902)的外部结构大小呈相对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种可空转运行的磁力泵,其特征在于:所述泵盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雨生
申请(专利权)人:江苏隆恩特泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:

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