【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷生产机械，具体涉及一种高效能陶瓷材料成型结构。
技术介绍
1、管状坯体陶瓷挤压成型是指将可塑性坯料加压，使其产生塑性流变而充模成型的方法。现在一般通过挤压成型机将塑性坯料挤制成棒状、管状等横截面相同的长条形坯体。
2、现有技术中一般通过特定成型结构对陶瓷材料进行成型，例如公开号为cn115351878b的一种智能化陶瓷挤压成型装置，包括进料口，挤压成型装置从上往下依次设置有筛料模块、混料模块、挤压成型模块以及压模防堵塞模块，挤压成型模块由挤压单元、成型单元以及接料单元构成。
3、这种成型装置无法对挤压模具进行清理，当陶瓷成型过程中会有部分陶瓷在挤压模具的顶面上积累，封闭的结构难以接触到挤压模具的顶面；积累的陶瓷原料会与刚进入的陶瓷原料混合，从而在一定程度上影响陶瓷的成型效率；同时废料收集箱的高度过高，在废料回收时存在一定的难度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
无法对成型模具进行及时清理导致影响陶瓷材料成型效率的问题，而提出...
【技术保护点】
1.一种高效能陶瓷材料成型结构，其特征在于，包括过滤结构(1)，过滤结构(1)的过滤罐(1)内部设置有过滤网(17)，过滤罐(1)的表面设置有第一回收箱(18)；过滤罐(1)底部可转动地设置有支撑罐(2)，支撑罐(2)底部设置有挤压结构(3)，所述挤压结构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷材料成型结构,其特征在于，过滤罐(1)的顶面设置有电机(13)，电机(13)的输出端伸入到过滤罐(1)内设置有连接板(15)，连接板(15)的底部设置有清洁刷(16)，清洁刷(16)与过滤网(17)的网面接触。
3.根据权利要求2所述的一种高...
【技术特征摘要】
1.一种高效能陶瓷材料成型结构，其特征在于，包括过滤结构(1)，过滤结构(1)的过滤罐(1)内部设置有过滤网(17)，过滤罐(1)的表面设置有第一回收箱(18)；过滤罐(1)底部可转动地设置有支撑罐(2)，支撑罐(2)底部设置有挤压结构(3)，所述挤压结构(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷材料成型结构,其特征在于，过滤罐(1)的顶面设置有电机(13)，电机(13)的输出端伸入到过滤罐(1)内设置有连接板(15)，连接板(15)的底部设置有清洁刷(16)，清洁刷(16)与过滤网(17)的网面接触。
3.根据权利要求2所述的一种高效能陶瓷材料成型结构,其特征在于，过滤罐(1)的顶面设置有入料口(12)，电机(13)设置在过滤罐(1)顶部中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷材料成型结构,其特征在于，支撑罐(2)与过滤罐(1)之间设置有上转动轴(21)，挤压套(31)与连接罩(6)之间设置有下转动轴(22)，下转...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎娜，袁靥，
申请(专利权)人：安徽陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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