【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及薄壁钢管冲孔，特指一种用于薄壁钢管的正交施压对心径向冲孔机。
技术介绍
1、薄壁钢管在使用前通常需要对其进行径向冲孔，传统技术中的打孔机对薄壁钢管冲孔时通常先用夹持装置将薄壁钢管夹持住，然后再沿径向冲孔。传统技术虽然实现了对薄壁钢管的径向冲孔，但由于薄壁钢管的抗变形刚度与夹持装置的作用力、冲孔作用力难以匹配，从而导致冲孔时薄壁钢管发生冲孔变形，从而降低了冲孔质量；现有技术中的专利(公开号：cn111570611a)公开了一种薄壁不锈钢管件冲孔设备，通过在薄壁不锈钢管件内部放置支撑杆来增加薄壁不锈钢管的整体弯曲刚度进而降低薄壁管件的变形。现有技术虽然对薄壁钢管实现了内支撑，但由于冲孔沿径向需要两次穿过钢管的薄壁，因而当冲孔件由里向外发生对薄壁钢管冲孔时必然造成显著的局部变形。即现有技术虽然提高了薄壁钢管冲孔的整体完全刚度，但仍然无法消除薄壁钢管的冲孔处的局部变形。
技术实现思路
1、本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构合理、能够对...
【技术保护点】
1.一种用于薄壁钢管的正交施压对心径向冲孔机，包括两根立柱(11)，自上而下装设于所述两个立柱(11)之间的升降板(13)和工作台(12)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁钢管的正交施压对心径向冲孔机，其特征在于，所述钢管压紧组件包括：采用连接件(48)固定装设于所述升降板(13)下方的施压导向件(42)，沿铅垂方向滑动穿过所述施压导向件(42)的升降杆(41)，转动装设于所述升降杆(41)上端的滚轮(47)，固定装设于所述升降杆(41)下端的第一施压件(44)，套装在所述升降杆(41)上且两端分别与所述第一施压件(44)和施压导...
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁钢管的正交施压对心径向冲孔机，包括两根立柱(11)，自上而下装设于所述两个立柱(11)之间的升降板(13)和工作台(12)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁钢管的正交施压对心径向冲孔机，其特征在于，所述钢管压紧组件包括：采用连接件(48)固定装设于所述升降板(13)下方的施压导向件(42)，沿铅垂方向滑动穿过所述施压导向件(42)的升降杆(41)，转动装设于所述升降杆(41)上端的滚轮(47)，固定装设于所述升降杆(41)下端的第一施压件(44)，套装在所述升降杆(41)上且两端分别与所述第一施压件(44)和施压导向件(42)相连的锁紧弹簧(43)，以及采用施压弹簧(45)滑动装设于所述第一施压件(44)底部的第二施压件(46)；所述锁紧弹簧(43)始终处于受压状态。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁钢管的正交施压对心径向冲孔机，其特征在于，所述动力源组件包括：转动装设在所述升降板(13)上的椭圆凸轮(52)，及驱动所述椭圆凸轮(52)转动的...
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