一种双相钢焊接用辅助装置制造方法及图纸

本技术公开了一种双相钢焊接用辅助装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有侧板，两组所述侧板相互靠近一侧的顶部皆设置有两组固定座，两组所述固定座相互靠近的顶部和底部转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的顶部和底部螺纹连接有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的一侧设置有夹持板，两组所述双向螺纹杆的底部设置有齿轮。本技术装置通过四组同步带和齿轮的传动，可以同时对两组双向螺纹杆同时进行旋转，两组双向螺纹杆可以同时带动四组夹持板移动，同侧的两组夹持板相互靠近对需要焊接的材料进行夹持，在装夹的时间缩短一半，且在装夹时，可以事先手动将两组材料对准拼接，快速夹持固定，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及林业设备，具体为一种双相钢焊接用辅助装置。

技术介绍

1、焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，双相钢焊接装置是众多焊接装置中的一种。

2、但是现有的焊接用辅助装置在使用时存在一定不足：

3、1、在进行焊接时，需要将两个部件焊接在一起，但是通过固定辅助装置进行固定时，需要分别对两个部件进行夹持，且在分别夹持的时候会导致两个部件之间相互错开，需要不断的进行微调，同时两次的夹持较为花费时间。

4、2、同时在焊接完毕的材料，焊接处表面会残留大量的焊渣，此时需要手动对焊渣进行敲除，但是长时间的敲击会导致工作人员的疲劳，增加工作人员的劳动量，降低工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双相钢焊接用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双相钢焊接用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有侧板(8)，两组所述侧板(8)相互靠近一侧的顶部皆设置有两组固定座(10)，两组所述固定座(10)相互靠近的顶部和底部转动设置有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)外侧的顶部和底部螺纹连接有内螺纹套管(9)，两组所述内螺纹套管(9)的一侧设置有夹持板(5)，两组所述双向螺纹杆(6)的底部设置有齿轮(4)，两组所述齿轮(4)的外侧套设有同步带(3)，所述底座(1)顶部背面一端的中间位置处设置有安装板(7)，所述安装板(7)内部的顶部滑动设置有敲击组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种双...

【技术特征摘要】

1.一种双相钢焊接用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有侧板(8)，两组所述侧板(8)相互靠近一侧的顶部皆设置有两组固定座(10)，两组所述固定座(10)相互靠近的顶部和底部转动设置有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)外侧的顶部和底部螺纹连接有内螺纹套管(9)，两组所述内螺纹套管(9)的一侧设置有夹持板(5)，两组所述双向螺纹杆(6)的底部设置有齿轮(4)，两组所述齿轮(4)的外侧套设有同步带(3)，所述底座(1)顶部背面一端的中间位置处设置有安装板(7)，所述安装板(7)内部的顶部滑动设置有敲击组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种双相钢焊接用辅助装置，其特征在于：所述敲击组件(2)包括移动板(201)、弹簧(202)、齿条(203)、不完全齿轮(204)、伸缩杆(205)、撞击橡胶球(206)和驱动电机(207)，所述移动板(201)内部正面一端滑动设置有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的底部设置有撞击橡胶球(206)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌雲，
申请(专利权)人：法尔阿力特安防科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：