System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法及应用技术_技高网
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一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法及应用技术

技术编号:42019987 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-16 23:12
本发明专利技术公开了一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法及应用,包括制备甲壳素微晶、壳聚糖磁性杂化溶胶的制备、壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备,本发明专利技术壳聚糖磁性复合凝胶内部分布独特,除了磁性四氧化三铁外,壳聚糖大分子链上的氨基离子化后带正电荷对阳离子吸附性能更好。在普通壳聚糖磁性复合凝胶的基础上,引进的三聚氰胺在酸性条件下与甲壳素微晶和壳聚糖交联形成网状聚合物,沉积在棉纤维表面。这些都有助于改善棉织物对各种染料的吸附效果,并提高抗紫外性能,染色后,抗紫外性能进一步提升,改性后染色棉织物的K/S值和UPF值都得到很好的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能性棉织物改性,具体涉及一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法及应用


技术介绍

1、壳聚糖是由天然生物聚合物甲壳素的碱性n-脱乙酰化制备而成的聚阳离子氨基线性多糖。脱乙酰度和黏度即平均相对分子质量是壳聚糖的两项主要性能指标。壳聚糖可以溶于甲酸、乳酸等稀有机酸水溶液等以及部分盐酸等无机酸中。但在酸性中不稳定易发生降解,可以加入乙醇等醇类来缓解溶液粘度降低的速度。壳聚糖因其所具有良好的生物降解性、生物相容性、低毒性、抗菌抗感染活性、易被吸收等独特的生理性能。现已在纺织、化工、农业、医药、组织工程等多种领域得到广泛的开发和应用。

2、壳聚糖复合凝胶是一种发展迅速的新型材料,因其独特的吸附性、抗菌性、生物相容性等优点,其应用尤其广泛且在我们生活中普遍存在。壳聚糖基凝胶在水溶胀状态有过于柔软、难以定形、机械强度低等缺点。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、作为本专利技术其中一个方面,本专利技术提供一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法及应用。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其包括,

4、(1)制备甲壳素微晶:将甲壳素加入到高碘酸钠水溶液中进行避光氧化,之后加入乙二醇水溶液避光反应,过滤去除杂质并向滤液中加入醋酸钡,过滤,在所得滤液中加入丙酮密封处理,抽滤,将产物冷冻干燥,得到甲壳素微晶;

5、(2)壳聚糖磁性杂化溶胶的制备:将氯化铁加入到乙二醇中溶解,加入醋酸钠,得到氧化铁溶液,加入壳聚糖醋酸溶液得到壳聚糖/fe3o4磁性杂化溶液,加入甲壳素微晶,加入三聚氰胺,搅拌溶解,得到壳聚糖/四氧化三铁/甲壳素微晶/三聚氰胺溶胶;

6、(3)壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备:将棉织物浸入到所述壳聚糖/四氧化三铁/甲壳素微晶/三聚氰胺溶胶中,振荡,取出棉织物清洗、烘干,浸入到染料溶液中,得到壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物;

7、其中,所述染料包括姜黄素、木犀草素、玫瑰茄红、直接染料耐晒蓝、直接染料大红、活性红kn-3b中的一种。

8、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(1)中,将3.0g甲壳素加入到120ml 0.3mol/l的高碘酸钠水溶液中,避光条件下氧化2~3h,之后加入20ml 0.1mol/l的乙二醇水溶液避光反应0.5~2h,过滤去除未反应的杂质,向滤液中加入4ml的1.5mmol/l的醋酸钡,过滤去除沉淀ba5(io6)2,在所得的滤液中加入120ml丙酮密封6~8h,将溶液进行抽滤,冷冻干燥,得到甲壳素微晶。

9、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(2)中,所述壳聚糖醋酸溶液中,壳聚糖质量浓度为2~4%,醋酸体积浓度为2~4%。

10、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(2)中,将2.7g氯化铁加入80ml乙二醇中,搅拌至氯化铁全部溶解,溶液呈黄色透明状,再称取7.2g醋酸钠,边搅拌边加入到氯化铁溶液中,溶液变成浓稠均匀的棕黄色,得到氧化铁溶液,加入100ml壳聚糖醋酸溶液得到壳聚糖/fe3o4磁性杂化溶液。

11、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(2)中,取90ml的所述壳聚糖/fe3o4磁性杂化溶液,加入0.1g所述甲壳素微晶,搅拌至全部溶解,再加入0.78g三聚氰胺,搅拌溶解2~3h,形成壳聚糖/四氧化三铁/甲壳素微晶/三聚氰胺溶胶。

12、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(3)中,所述振荡是50~60℃振荡1~2h。

13、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(3)中,染料浓度为0.3~0.7g/l,温度为30~50℃,染色时间150~210min。

14、作为本专利技术所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法的一种优选方案:步骤(3)中,染料浓度为0.5~0.7g/l,温度为40~50℃,染色时间150~210min。

15、本专利技术的有益效果:本专利技术壳聚糖磁性复合凝胶内部分布独特,除了磁性四氧化三铁外,壳聚糖大分子链上的氨基离子化后带正电荷对阳离子吸附性能更好。在普通壳聚糖磁性复合凝胶的基础上,引进的三聚氰胺在酸性条件下与甲壳素微晶和壳聚糖交联形成网状聚合物,沉积在棉纤维表面。这些都有助于改善棉织物对各种染料的吸附效果,并提高抗紫外性能,染色后,抗紫外性能进一步提升,改性后染色棉织物的k/s值和upf值都得到很好的提高。

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【技术保护点】

1.一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,将3.0g甲壳素加入到120mL 0.3mol/L的高碘酸钠水溶液中,避光条件下氧化2~3h,之后加入20mL 0.1mol/L的乙二醇水溶液避光反应0.5~2h,过滤去除未反应的杂质,向滤液中加入4ml的1.5mmol/L的醋酸钡,过滤去除沉淀Ba5(IO6)2,在所得的滤液中加入120mL丙酮密封6~8h,将溶液进行抽滤,冷冻干燥,得到甲壳素微晶。

3.根据权利要求1或2所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述壳聚糖醋酸溶液中,壳聚糖质量浓度为2~4%,醋酸体积浓度为2~4%。

4.根据权利要求3所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,将2.7g氯化铁加入80ml乙二醇中,搅拌至氯化铁全部溶解,溶液呈黄色透明状,再称取7.2g醋酸钠,边搅拌边加入到氯化铁溶液中,溶液变成浓稠均匀的棕黄色,得到氧化铁溶液,加入100mL壳聚糖醋酸溶液得到壳聚糖/Fe304磁性杂化溶液。

5.根据权利要求4所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,取90mL的所述壳聚糖/Fe3O4磁性杂化溶液,加入0.1g所述甲壳素微晶,搅拌至全部溶解,再加入0.78g三聚氰胺,搅拌溶解2~3h,形成壳聚糖/四氧化三铁/甲壳素微晶/三聚氰胺溶胶。

6.根据权利要求1或2所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述振荡是50~60℃振荡1~2h。

7.根据权利要求1或2所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,染料浓度为0.3~0.7g/L,温度为30~50℃,染色时间150~210min。

8.根据权利要求1或2所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,染料浓度为0.5~0.7g/L,温度为40~50℃,染色时间150~210min。

9.权利要求1所述的方法制备得到的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物在功能性棉织物中的应用,其特征在于:所述壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物具有抗紫外性能。

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【技术特征摘要】

1.一种壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,将3.0g甲壳素加入到120ml 0.3mol/l的高碘酸钠水溶液中,避光条件下氧化2~3h,之后加入20ml 0.1mol/l的乙二醇水溶液避光反应0.5~2h,过滤去除未反应的杂质,向滤液中加入4ml的1.5mmol/l的醋酸钡,过滤去除沉淀ba5(io6)2,在所得的滤液中加入120ml丙酮密封6~8h,将溶液进行抽滤,冷冻干燥,得到甲壳素微晶。

3.根据权利要求1或2所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述壳聚糖醋酸溶液中,壳聚糖质量浓度为2~4%,醋酸体积浓度为2~4%。

4.根据权利要求3所述的壳聚糖磁性杂化溶胶复合棉织物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,将2.7g氯化铁加入80ml乙二醇中,搅拌至氯化铁全部溶解,溶液呈黄色透明状,再称取7.2g醋酸钠,边搅拌边加入到氯化铁溶液中,溶液变成浓稠均匀的棕黄色,得到氧化铁溶液,加入100ml壳聚糖醋酸溶液得...

【专利技术属性】
技术研发人员:何雪梅朱婷张正康邓广运冒海燕蔡露郑成辉
申请(专利权)人:盐城工学院
类型:发明
国别省市:

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