【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬质合金加工，尤其是涉及一种硬质合金加工烧结炉。
技术介绍
1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，硬质合金烧结是硬质合金生产的关键工序，对产品的最终质量具有决定性的作用，硬质合金的烧结工艺有两个发展方向，一是气氛控制烧结，另一是加压烧结。
2、但是现有的硬质合金加压烧结炉存在了一些缺点，比如现有的硬质合金加压烧结炉对硬质合金加热效率较差，时间过于太长，并且加热的过程中，不能均匀地对硬质合金进行加热，从而降低了硬质合金烧结加工时的效果，并且现有的硬质合金加压烧结炉余热不能很好地进行余热回收，造成了余热的浪费，因此，本申请提出一种硬质合金加工烧结炉。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质合金加工烧结炉，旨在改善加热效率较差，时间过于太长，并且加热的过程中，不能均匀地对硬质合金进行加热，从而降低了硬质合金烧结加工时的效果...
【技术保护点】
1.一种硬质合金加工烧结炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有凹口架(2)，两侧所述凹口架(2)的中部转动连接有烧结炉本体(3)，所述底座(1)的右侧内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接在所述烧结炉本体(3)的中部，所述烧结炉本体(3)的内部设置有高效加热组件，所述底座(1)的右侧底部设置有余热利用组件。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工烧结炉，其特征在于：所述高效加热组件包括齿轮(7)，两侧所述齿轮(7)均转动连接在所述烧结炉本体(3)的内部，两侧所述齿轮(7)的中部均固定连接有搅拌桨(8...
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加工烧结炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有凹口架(2)，两侧所述凹口架(2)的中部转动连接有烧结炉本体(3)，所述底座(1)的右侧内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接在所述烧结炉本体(3)的中部，所述烧结炉本体(3)的内部设置有高效加热组件，所述底座(1)的右侧底部设置有余热利用组件。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工烧结炉，其特征在于：所述高效加热组件包括齿轮(7)，两侧所述齿轮(7)均转动连接在所述烧结炉本体(3)的内部，两侧所述齿轮(7)的中部均固定连接有搅拌桨(8)，所述烧结炉本体(3)的右侧内壁一周均匀固定连接有若干个齿牙圈(6)，两侧所述齿轮(7)的外壁均啮合连接在所述齿牙圈(6)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工烧结炉，其特征在于：所述余热利用组件包括储水箱(15)，所述烧结炉本体(3)的右侧中部固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内钢圈中部固定连接有输气管(9)，所述储水箱(15)的顶部固定连接有气泵(10)，所述输气管(9)远离轴承(5)的一端固定连接在所述气泵(10)的进气口端，所述气泵(10)的出气口端固定连接有进气管(1...
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