一种冲压冲孔双工位复合模具制造技术

本技术公开了一种冲压冲孔双工位复合模具，涉及冲压冲孔技术领域，解决了现有装置不方便将加工后的工件取出和不能对加工产生的废屑进行清理的问题，采用了如下方案：所述底座的顶面装配有下模具，该一种冲压冲孔双工位复合模具，通过通孔、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和挡板的设置，加工完成后，第二电动伸缩杆带动挡板进行向外移动，第一电动伸缩杆推动工件进行移动，从而便于将加工后的工件取出，同时通过冲压孔、排料孔和抽风机的设置，对工件进行冲孔时启动抽风机，在抽风机风力的作用下，冲孔产生的废料通过排料孔被抽风机吸走，保证了冲压孔和排料孔内的干净，防止废料残留在孔内影响到下一次冲孔的质量，也防止模具遭到损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压冲孔，具体为一种冲压冲孔双工位复合模具。

技术介绍

1、汽车为了保证整体的轻量化设计，汽车的横梁需要冲压和冲孔，冲压是将金属板放入冲压设备中，通过加热或加压的方式来实现金属板的变形，然后将工件所需的形状布置在金属板上，然后用钢模具将冲头透过金属板切割出所需形状，并裁除多余的部分。

2、经检索，专利申请号为cn212442859u的申请书中，公开了一种冲压冲孔双工位复合模具，包括上模、下模、至少两组配合使用的导向柱和导向套，所述上模固定在上模板，下模固定在下模板，所述上模板与上模之间设置有卸料装置，所述上模板设置有第一导向柱和第一导向套，所述下模板设置有对应第一导向柱的第二导向套和对应第一导向套的第二导向柱，所述上模设置有冲头，结构简单操作方便，冲压孔的位置精确度高，产品的整体质量好。

3、但是由于上模和下模的设置，在将工件冲压冲孔完成后，由于工件放置在下模内，导致加工完成后不方便将工件取出，浪费时间和劳动力，从而导致加工的效率低，同时由于冲孔是将多余的部分进行钻孔裁剪，导致会产生废屑，废屑留在孔内容易影响到下次冲孔的质量，也容易造成模具的损坏。

4、因此，我们提出了一种冲压冲孔双工位复合模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压冲孔双工位复合模具，解决了现有装置不方便将加工后的工件取出和不能对加工产生的废屑进行清理的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲压冲孔双工位复合模具，包括底座，所述底座的顶面固定安装有四组位置相对的液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶端固定安装有规格相适配的顶座；

3、所述底座的顶面装配有规格相适配的下模具，所述下模具的顶面开设有规格相适配的模具槽，所述模具槽的右侧开设有三组位置相对的通孔，所述底座顶面的左右两侧分别固定安装有固定板，所述固定板的内侧上分别固定安装有三组位置相对的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定安装有规格相适配的挡板；

4、所述模具槽的底面开设有两组位置相对的冲压孔，所述底座的顶面开设有两组与冲压孔位置相对的排料孔，所述底座的内部装配有输出端与排料孔相连通的抽风机，所述顶座的底面固定安装有规格相适配的上模具，所述上模具的底面固定安装有两组位置相对的冲压钻头，且顶座的内部装配有冲压器。

5、优选的，所述液压伸缩柱的伸缩长度要比下模具的高度高倍以上，这样可以保证下模具与上模具相贴合，同时也方便将工件安放和取出。

6、优选的，所述排料孔的孔径比冲压孔大，这样可以便于将废料排出，防止发生堵塞现象。

7、优选的，所述底座的左侧装配有废料收集盒，这样可以将排出的废料进行收集并统一处理。

8、优选的，所述底座的顶面和顶座的底面开设有四组位置相对的安装孔，所述下模具的底面和上模具的顶面固定安装有四组规格相适配的插杆，这样可以方便将上模具和下模具安装和拆卸，从而便于对模具进行更换和修理。

9、优选的，所述上模具的底面开设有规格相适配的凹槽，这样可以防止加工的工件过大，上模具和下模具贴合不了，而影响冲孔的质量。

10、本技术提供了一种冲压冲孔双工位复合模具。具备以下有益效果：

11、1、该一种冲压冲孔双工位复合模具，通过通孔、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和挡板的设置，当对工件进行冲压时，第二电动伸缩杆带动挡板移动到与下模具进行贴合，从而对工件进行固定便于进行加工，加工完成后，第二电动伸缩杆带动挡板进行向外移动，第一电动伸缩杆推动工件进行移动，从而便于将加工后的工件取出；

12、2、同时通过冲压孔、排料孔和抽风机的设置，当对工件进行冲孔时启动抽风机，在抽风机风力的作用下，冲孔产生的废料通过排料孔被抽风机吸走，保证了冲压孔和排料孔内的干净光滑，防止废料残留在孔内影响到下一次冲孔的质量，也防止模具遭到损伤。

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【技术保护点】

1.一种冲压冲孔双工位复合模具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有四组位置相对的液压伸缩柱(2)，所述液压伸缩柱(2)的顶端固定安装有规格相适配的顶座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述液压伸缩柱(2)的伸缩长度要比下模具(4)的高度高2倍以上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述排料孔(12)的孔径比冲压孔(7)大。

4.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述底座(1)的左侧装配有废料收集盒(13)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述底座(1)的顶面和顶座(3)的底面开设有四组位置相对的安装孔(14)，所述下模具(4)的底面和上模具(15)的顶面固定安装有四组规格相适配的插杆。

6.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述上模具(15)的底面开设有规格相适配的凹槽(16)。

【技术特征摘要】

1.一种冲压冲孔双工位复合模具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有四组位置相对的液压伸缩柱(2)，所述液压伸缩柱(2)的顶端固定安装有规格相适配的顶座(3)；

2.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述液压伸缩柱(2)的伸缩长度要比下模具(4)的高度高2倍以上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压冲孔双工位复合模具，其特征在于：所述排料孔(12)的孔径比冲压孔(7)大。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小东，
申请(专利权)人：瑞安市挺力冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：