【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机工件磷化，具体为一种适用于注塑机的重载磷化回转装置。
技术介绍
1、注塑机模板等铸件工件在完成机床加工过后，可能因排产及预留库存问题需堆放搁置一段时间，因该过程中未对其进行相应防护，所以工件使用前需对其进行除油防锈工作，除油防锈工作一般为磷化或硅烷工艺。
2、现有的磷化或硅烷工艺完成后，现有模式只能使用行车将对网框进行周转，具体操作为员工使用地轨行车在上件区域将工件吊起后，运往磷化槽体按照工艺顺序依次完成磷化，接着操作地轨行车将工件吊至下件区域进行吹干并摆放，最后再将空框使用地轨行车吊回上件区域，实现循环往复工作。
3、现有的周转方式虽然简单，但是在实际操作起来还存在一定的问题，首先是线体工作节拍不稳定，受人为因素影响较为严重，其次是工件重量较大，长时间处于行车起吊状态，存在较大安全隐患，另外员工起吊频率较高，相对来说劳动强度较大，故而提出一种适用于注塑机的重载磷化回转装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对...
【技术保护点】
1.一种适用于注塑机的重载磷化回转装置，包括磷化槽体(1)，其特征在于：所述磷化槽体(1)的外侧设置有回转组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于注塑机的重载磷化回转装置，其特征在于：所述驱动组件(202)包括设置于下框平台(201)底部的液压站油缸(2021)，所述下框平台(201)的内部固定安装有下框电机(2022)，所述下框平台(201)的正面转动连接有多个第一送料辊(2023)，所述下框电机(2022)的输出轴与其中一个第一送料辊(2023)外表面之间设置有传动组件(2024)，所述卸料平台(204)的底部设置有确认开关(2025)，所述卸...
【技术特征摘要】
1.一种适用于注塑机的重载磷化回转装置，包括磷化槽体(1)，其特征在于：所述磷化槽体(1)的外侧设置有回转组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于注塑机的重载磷化回转装置，其特征在于：所述驱动组件(202)包括设置于下框平台(201)底部的液压站油缸(2021)，所述下框平台(201)的内部固定安装有下框电机(2022)，所述下框平台(201)的正面转动连接有多个第一送料辊(2023)，所述下框电机(2022)的输出轴与其中一个第一送料辊(2023)外表面之间设置有传动组件(2024)，所述卸料平台(204)的底部设置有确认开关(2025)，所述卸料平台(204)的底部设置有光电传感器(2026)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于注塑机的重载磷化回转装置，其特征在于：所述顶升组件(205)包括设置于卸料平台(204)背面的卸料顶升电机(2051)，所述卸料平台(204)的内部设置有卸料平移电机(2052)，所述卸料平台(204)的内部设置有传动带(2053)，所述卸料平移电机(2052)的输出轴与传动带(2053)的驱动轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于注塑机的重...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗朗，周超，周恩宇，刘凡玉，
申请(专利权)人：无锡海天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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