核电站安全壳排热及安注再循环系统技术方案

本技术涉及一种核电站安全壳排热及安注再循环系统，包括安全壳、洗涤腔室、不可凝气体处理腔室、安全壳底管道以及安注再循环管道；安全壳包括第一排放管路；洗涤腔室包括洗涤箱以及第二排放管路，洗涤箱分别连接于所述第一排放管路以及所述第二排放管路；不可凝气体处理腔室连接于第二排放管路；安全壳底管道与洗涤箱相连通，并位于洗涤箱的液面以下。由于本技术中的安全壳产生的蒸汽‑不可凝气体的混合气体能够及时地排出安全壳，并通过洗涤腔室基本完全冷凝蒸汽，仅将不可凝气体排入不可凝气体处理腔室，其可对不可凝气体中的放射性物质进行充分地吸收后排放，从而有效缓解了高能蒸汽以及不可凝气体对安全壳内的压力以及温度的影响。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及核电站安全，更具体地说，涉及一种核电站安全壳排热及安注再循环系统。

技术介绍

1、对于一些应用于特定环境下的核电站，如海上浮动核电站等，其尺寸和质量往往需要具有一定的限制，其需要满足相对质量轻、容积饱和度小的特点，以使得其能够更适应所处的特定环境。

2、当发生例如失水事故的冷却剂丧失事故、管道破口等事故时，大量的蒸汽会泄露到安全壳内。对于采用气体稳压系统的反应堆若发生一回路管道破口，还可能伴随大量的不可凝气体泄漏，与蒸汽混合形成混合气体。这样的混合气体会导致安全壳内的压力以及温度上升，危害安全壳内的放射性包容功能，具有严重的安全隐患。

3、相关技术中有采用氮气稳压系统的方式对上述情况进行处理，然而，采用这种方式，无法对不可凝气体很好地缓解。同时，在失水事故发生的情况下，为保证堆芯长期冷却需要建立合适的再循环系统，以将安全壳底部的底部汇集的破口流量重新送入安注管线入口。然而，相关技术中的方案往往不能满足尺寸和质量的限制，难以缓解不可凝气体对安全壳内的压力以及温度的影响。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述第一排放管路(12)包括第一管路本体(120)、第一隔离阀(121)以及第二隔离阀(122)，所述第一隔离阀(121)以及所述第二隔离阀(122)分别安装于所述第一管路本体(120)上，并分别位于所述安全壳本体(100)的内部和外部。

3.根据权利要求1所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述安全壳(10)还包括安装于所述安全壳本体(100)内的安全壳内压力表(11)。

4.根据权利要求1所述的核电站安...

【技术特征摘要】

1.一种核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述第一排放管路(12)包括第一管路本体(120)、第一隔离阀(121)以及第二隔离阀(122)，所述第一隔离阀(121)以及所述第二隔离阀(122)分别安装于所述第一管路本体(120)上，并分别位于所述安全壳本体(100)的内部和外部。

3.根据权利要求1所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述安全壳(10)还包括安装于所述安全壳本体(100)内的安全壳内压力表(11)。

4.根据权利要求1所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述洗涤腔室(20)还包括冷却环路(22)，所述冷却环路(22)绕设于所述洗涤箱(21)的外部，所述第二排放管路(213)包括凝气接口(2131)，所述第二排放管路(213)通过所述凝气接口(2131)与所述洗涤箱(21)连通；所述冷却环路(22)绕设于所述凝气接口(2131)周围。

5.根据权利要求4所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述冷却环路(22)包括环路本体(220)、环路进口(221)以及环路出口(222)；所述环路进口(221)以及所述环路出口(222)分设于所述环路本体(220)上。

6.根据权利要求1所述的核电站安全壳排热及安注再循环系统，其特征在于，所述洗涤腔室(20)包括洗涤箱本体(210)以及安装于该洗涤箱本体(210)内部的水位计(211)和洗涤器(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：马蓓蓓，崔军，欧阳太龙，陈军，高勇，黄丽，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：