【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其涉及一种固定辅助工装。
技术介绍
1、为了实现电池包为整车供电，通常在电池包上设置有插件，通过插件便于与整车通电连接。插件的正负极两个连接端头用来连接电池包内部的铜排。由于连接端头的尺寸限制，每个连接端头上设置有一个固定孔。铜排与插件端头之间通过螺栓锁附。锁附过程中，对螺栓施加拧紧力，由于连接端头上单一的固定孔没有限位功能，铜排会跟随螺栓锁紧方向转动，造成铜排装配位置偏位，铜排的另一端无法装配。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种固定辅助工装，解决了现有技术中，铜排与插件连接时，铜排装配位置偏位，导致铜排的另一端无法安装的技术问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供一种固定辅助工装，用于辅助至少一个插件与铜排的固定连接，每个所述插件均包括并排设置的两个连接端头，每个所述连接端头均连接有一铜排，所述连接端头上设置有第一固定孔，所述铜排上设置有第二固定孔，所述固定辅助工装包括：
4、工装主体，其设置至少一组限位组件，每组所述限位组件与一个所述插件配合，以将所述工装主体限位于各所述插件上；
5、所述工装主体设置至少一组防转限位槽组，每组所述防转限位槽组均包括间隔设置的两个限位槽，与所述插件对应相连的两个所述铜排分别限位于一组所述防转限位槽组的两个限位槽内；
6、所述工装主体上设置至少一组安装孔组，每组所述安装孔组均包括间隔设置的两个安装孔，每个所述安装孔与一个所述限位槽对应连通
7、该固定辅助工装用于辅助至少一个插件与铜排的固定连接，固定工装通过限位组件限位于各插件上，通过防转限位槽组对铜排起到限位作用，防止铜排转动，再通过工装主体上的安装孔能够将插件与铜排相连，从而避免在铜排在固定过程中出现转动，避免铜排装配位置偏位，从而避免了铜排的另一端出现无法安装的情况，该固定辅助工装结构简单，易于实现。
8、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，每个所述连接端头上均设置有限位孔，每组所述限位组件均包括两个间隔设置的限位柱，每组所述限位组件的两个所述限位柱与对应的所述插件的两个所述限位孔插接配合。
9、通过在连接端头上设置限位孔，工装主体上设置限位柱，限位柱与限位孔的配合便于将工装主体限位于插件上。
10、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，每个所述连接端头上均设置有限位柱，每组所述限位组件均包括两个间隔设置的限位孔，每组所述限位组件的两个限位孔与对应的所述插件的两个所述限位柱插接配合。
11、通过在连接端头上设置限位柱，工装主体上设置限位孔，限位柱与限位孔的配合便于将工装主体限位于插件上。
12、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，所述工装主体设置有多个限位挡块，多个所述限位挡块间隔设置，相邻两个所述限位挡块以及所述工装主体之间形成一个所述限位槽。
13、通过在工装主体上设置限位挡块，以在相邻两个限位挡块以及工装主体之间形成限位槽，该结构简单，便于制备。
14、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，所述工装主体上还设置有挡板，所述挡板位于所述限位组件和所述限位槽之间，所述挡板与各所述限位挡块相连，所述铜排伸入所述限位槽内，并能够与所述挡板相抵接。
15、挡板的设置能够对铜排伸入限位槽的深度起到限位作用，以便于使第二固定孔与第一固定孔及安装孔相对位。
16、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，所述工装主体、所述限位组件和所述限位挡块一体成型。
17、工装主体、限位组件和限位挡块一体成型，固定辅助工装为一体结构，减少零部件的数量，便于使用及操作。
18、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，所述工装主体上设置有一组限位组件、一组所述防转限位槽组以及一组所述安装孔组。
19、上述设置使固定辅助工装能够辅助一个插件与两个铜排进行固定，该固定辅助工装的结构简单，便于制备。
20、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，所述固定辅助工装由绝缘材料制成。
21、固定辅助工装由绝缘材料制成，能够起到绝缘的作用。
22、作为上述固定辅助工装的一种优选方案，所述固定辅助工装的外表面包裹绝缘膜层。
23、固定辅助工装的外表面包裹绝缘膜层，同样能够起到绝缘作用，对于固定辅助工装的本体的材料选择扩大了范围。
24、本技术的有益效果：
25、本技术提出的固定辅助工装，该固定辅助工装用于辅助至少一个插件与铜排的固定连接，固定工装通过限位组件限位于各插件上，通过防转限位槽组对铜排起到限位作用，防止铜排转动，再通过工装主体上的安装孔能够将插件与铜排相连，从而避免在铜排在固定过程中出现转动，避免铜排装配位置偏位，从而避免了铜排的另一端出现无法安装的情况，该固定辅助工装结构简单，易于实现。
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1.固定辅助工装，其特征在于，用于辅助至少一个插件(200)与铜排(300)的固定连接，每个所述插件(200)均包括并排设置的两个连接端头(201)，每个所述连接端头(201)均连接有一铜排(300)，所述连接端头(201)上设置有第一固定孔(202)，所述铜排(300)上设置有第二固定孔(301)，所述固定辅助工装(100)包括：
2.根据权利要求1所述的固定辅助工装，其特征在于，每个所述连接端头(201)上均设置有限位孔(203)，每组所述限位组件均包括两个间隔设置的限位柱(21)，每组所述限位组件的两个所述限位柱(21)与对应的所述插件(200)的两个所述限位孔(203)插接配合。
3.根据权利要求1所述的固定辅助工装，其特征在于，每个所述连接端头(201)上均设置有限位柱(21)，每组所述限位组件均包括两个间隔设置的限位孔(203)，每组所述限位组件的两个限位孔(203)与对应的所述插件(200)的两个所述限位柱(21)插接配合。
4.根据权利要求1所述的固定辅助工装，其特征在于，所述工装主体(1)设置有多个限位挡块(5)，多个所述限位
5.根据权利要求4所述的固定辅助工装，其特征在于，所述工装主体(1)上还设置有挡板(6)，所述挡板(6)位于所述限位组件和所述限位槽(31)之间，所述挡板(6)与各所述限位挡块(5)相连，所述铜排(300)伸入所述限位槽(31)内，并能够与所述挡板(6)相抵接。
6.根据权利要求4所述的固定辅助工装，其特征在于，所述工装主体(1)、所述限位组件和所述限位挡块(5)一体成型。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的固定辅助工装，其特征在于，所述工装主体(1)上设置有一组限位组件、一组所述防转限位槽组以及一组所述安装孔组。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的固定辅助工装，其特征在于，所述固定辅助工装(100)由绝缘材料制成。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的固定辅助工装，其特征在于，所述固定辅助工装(100)的外表面包裹绝缘膜层。
...【技术特征摘要】
1.固定辅助工装，其特征在于，用于辅助至少一个插件(200)与铜排(300)的固定连接，每个所述插件(200)均包括并排设置的两个连接端头(201)，每个所述连接端头(201)均连接有一铜排(300)，所述连接端头(201)上设置有第一固定孔(202)，所述铜排(300)上设置有第二固定孔(301)，所述固定辅助工装(100)包括：
2.根据权利要求1所述的固定辅助工装，其特征在于，每个所述连接端头(201)上均设置有限位孔(203)，每组所述限位组件均包括两个间隔设置的限位柱(21)，每组所述限位组件的两个所述限位柱(21)与对应的所述插件(200)的两个所述限位孔(203)插接配合。
3.根据权利要求1所述的固定辅助工装，其特征在于，每个所述连接端头(201)上均设置有限位柱(21)，每组所述限位组件均包括两个间隔设置的限位孔(203)，每组所述限位组件的两个限位孔(203)与对应的所述插件(200)的两个所述限位柱(21)插接配合。
4.根据权利要求1所述的固定辅助工装，其特征在于，所述工装主...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱滢，饶焰，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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