【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泡沫金属制备，具体涉及一种大规格铝基复合泡沫生产装置及方法。
技术介绍
1、金属基泡沫材料得益于其多孔的结构特点，在遭受压缩或冲击时，可形成长且平滑的低应力大变形平台，表现出较好的吸能特性，这使得它在汽车零部件、高速机床、国防装备等领域具有非常广泛的应用前景。这些实际应用不仅对泡沫金属的力学性能和能量吸收能力提出了更高要求，还需能够实现大规格产品的制备。
2、通过在铝基体内加入或原位生产颗粒和纤维等增强体，制备的铝基复合材料具有更高的弹性模量和抗拉强度。并且具有合适大小和物理化学性质的固相质点对于液态金属泡沫的结构演化具有有益的效果，因此，采用铝基复合材料制备泡沫金属是提升其力学性能的关键途径。但是，固相颗粒和纤维加入铝液中后，使铝液的粘度增大，发泡剂加入过程中搅拌和混合困难，且容易夹杂空气造成产品缺陷。此外，颗粒的加入使熔体流动性急剧下降，难以由搅拌炉内转移至发泡槽内进行发泡，而在转移至槽车后，由于熔体已经形成气泡，流动性进一步下降，难以在槽车内均匀铺展。因此，采用传统制备装备和方法无法制备出大规格的高性能铝
【技术保护点】
1.一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，包括搅拌系统、密封系统、冷却系统、振动发泡系统、保温炉炉体、多级加料仓和出铝口；
2.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述装置中还设置有观察孔和三通阀门；
3.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述出铝口设置于炉体底部，出铝口与炉体流线型连接。
4.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述槽车底部的滚筒能够前后振动；出铝前槽车需预热。
5.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产...
【技术特征摘要】
1.一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，包括搅拌系统、密封系统、冷却系统、振动发泡系统、保温炉炉体、多级加料仓和出铝口；
2.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述装置中还设置有观察孔和三通阀门；
3.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述出铝口设置于炉体底部，出铝口与炉体流线型连接。
4.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述槽车底部的滚筒能够前后振动；出铝前槽车需预热。
5.根据权利要求1所述的一种大规格铝基复合泡沫生产装置，其特征在于，所述密封圈采用耐高温硅橡胶或氟橡胶材质；使用密封圈时需打开循环冷却水；
6.一种大规格铝基复合泡沫生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卓坤，杜均文，杨鹏，陆阳，陈志元，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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