一种激光切割打孔装置制造方法及图纸

本申请涉及激光切割领域，尤其涉及一种激光切割打孔装置。包括矩形的围板、环状的边缘遮挡板、抽气组件、密闭的水箱；围板下端围绕工作台设置并与工作台上表面固定连接，支撑条位于围板内侧，围板和工作台围绕成开口朝上的水池；水箱固定连接在围板的外侧面，水箱的底部与水池的底部连通；抽气组件包括气泵和导气管组，气泵与导气管组连接，从导气管组的输入端抽气并从导气管组的输出端排出，导气管组的输入端设置在水池的液面上方且位于待切割板材下方，导气管组的输出端位于水池底部；水箱顶部固定连接有排气管，排气管的一端与水箱顶部空间连通，排气管的另一端通向车间外部或与空气过滤器的输入口连接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光切割领域，尤其涉及一种激光切割打孔装置。

技术介绍

1、激光切割是一种将激光能量高度聚集后照射切割点，使切割点处的材料在高温情况下迅速熔化和气化，达到切割的效果。

2、现有技术中激光切割装置，通常由激光发生器、聚焦透镜、喷头，激光束透过聚焦透镜后从喷头射出，同时还需要向喷头内输入高压气体，气流和激光束一起冲击切割点，激光束使切割点熔化和气化，气流将熔池中的焊渣以及毛刺吹除掉，同时将烟尘吹走，避免对激光束造成干扰。

3、然而，现有技术中的激光切割装置只是将烟尘吹至待切割板材下方，烟尘在气流作用下仍然容易扬起，不仅对工作环境造成污染，而且对激光束造成干扰。

技术实现思路

1、有鉴于此，提出一种激光切割打孔装置，实现在切割过程中收集烟尘避免烟尘扬起扩散至工作环境中。

2、本申请提供了一种激光切割打孔装置，包括激光发生器、聚焦透镜、喷头、工作台、多个锯齿状的并排设置的支撑条，激光发生器产生的激光经过聚焦透镜聚焦后形成激光束并从喷头射出，照射至待切割板材表面的切割点，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光切割打孔装置，包括激光发生器、聚焦透镜、喷头（100）、工作台（102）、多个锯齿状的并排设置的支撑条（104），激光发生器产生的激光经过聚焦透镜聚焦后形成激光束并从喷头（100）射出，照射至待切割板材（150）表面的切割点，喷头（100）内输入有高压气体，气流从喷头（100）喷出冲击切割点，支撑条（104）固定在工作台（102）上表面且锯齿朝上设置，待切割板材（150）平放在支撑条（104）上，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的激光切割打孔装置，其特征在于，所述支撑条（104）底部设有水流通道（118）。

3.根据权利要求2所述的激光切割打孔装置...

【技术特征摘要】

1.一种激光切割打孔装置，包括激光发生器、聚焦透镜、喷头（100）、工作台（102）、多个锯齿状的并排设置的支撑条（104），激光发生器产生的激光经过聚焦透镜聚焦后形成激光束并从喷头（100）射出，照射至待切割板材（150）表面的切割点，喷头（100）内输入有高压气体，气流从喷头（100）喷出冲击切割点，支撑条（104）固定在工作台（102）上表面且锯齿朝上设置，待切割板材（150）平放在支撑条（104）上，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的激光切割打孔装置，其特征在于，所述支撑条（104）底部设有水流通道（118）。

3.根据权利要求2所述的激光切割打孔装置，其特征在于，所述围板（106）的一侧底部设有连通口（120），所述水箱（110）底部通过所述连通口（120）与所述水池（112）底部连通。

4.根据权利要求3所述的激光切割打孔装置，其特征在于，所述排气管（116）上连接有回气管（122），所述回气管（122）的出口位于所述水池（112）的顶部空间内，所述回气管（122）内的气体流量小于所述排气管（116）内的气体流量。

5.根据权利要求4所述的激光切割打孔装置，其特征在于，所述回气管（122）上安装有电磁阀（124），所述电磁阀（124）用于控制所述回气管（122）内的气体流量大小。

6.根据权利要求1至5任一项所述的激光切割打孔装置，其特征在于，所述导气管组包括输入管（126）、输出管（128）以及多根第一水平支管（130）、第二水平支管（132），所述第一水平支管（130）与所述第二水平支管（132）正交连通设置，所述第一水平支管（130）与所述支撑条（104）垂直设置所述第二水平支管（132）与所述支撑条（104）平行设置，所述输入管（126）的一端与所述第一水平支管（130）连通，每根所述第二水平支管（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，王文俊，左军才，
申请(专利权)人：扬州杭万钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：