【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备润滑，具体地，涉及一种磨机润滑系统。
技术介绍
1、矿山、冶金、电力等设备在使用时，多采用齿轮或齿条进行传动，但是在齿轮啮合传动中，各个齿牙之间存在磨损和锈蚀的情况，需对齿轮进行润滑以提高齿轮的使用寿命。
2、以磨机为例，相关技术中，通常采用喷嘴向磨机的齿轮表面喷射润滑油，以在齿轮表面形成均匀的油膜并达到润滑的目的，但是，由于喷嘴长时间使用后的孔径磨损变大、喷射时间调整过长等原因，润滑油用量过多，造成润滑油浪费，且增加了人工补加润滑油的频次，增加生产成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术实施例提出一种磨机润滑系统，该磨机润滑系统能够实现润滑液的循环使用，降低人工作业强度和生产成本。
3、本技术实施例的磨机润滑系统，包括：
4、罩体，所述罩体用于罩设在磨机的齿轮的外周侧，且所述罩体的底部设有用于收集从所述齿轮上滴落的润滑液的集液槽；
5、箱体，所述箱体用...
【技术保护点】
1.一种磨机润滑系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磨机润滑系统，其特征在于，所述过滤件设于所述回液管的端部，且至少部分所述过滤件设于所述箱体的内腔。
3.根据权利要求2所述的磨机润滑系统，其特征在于，所述过滤件包括滤网和固定管，所述固定管穿设于所述箱体且与所述箱体的内腔连通，所述滤网可拆设于所述固定管内，所述回液管与所述固定管连接。
4.根据权利要求3所述的磨机润滑系统，其特征在于，所述固定管包括第一管段和第二管段，至少部分所述第二管段螺纹装配于所述第一管段内，所述第一管段内设有安装凸台，所述滤网设于所述第一管段内并...
【技术特征摘要】
1.一种磨机润滑系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磨机润滑系统，其特征在于，所述过滤件设于所述回液管的端部，且至少部分所述过滤件设于所述箱体的内腔。
3.根据权利要求2所述的磨机润滑系统，其特征在于，所述过滤件包括滤网和固定管，所述固定管穿设于所述箱体且与所述箱体的内腔连通，所述滤网可拆设于所述固定管内，所述回液管与所述固定管连接。
4.根据权利要求3所述的磨机润滑系统，其特征在于，所述固定管包括第一管段和第二管段，至少部分所述第二管段螺纹装配于所述第一管段内，所述第一管段内设有安装凸台，所述滤网设于所述第一管段内并夹紧固定在所述第二管段的端部和所述安装凸台之间。
5.根据权利要求1所述的磨机润滑系统，其特征在于，包括第二泵，所述第二泵设于所述回液管并用于将所述集液槽内的所述润滑液泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，王宝云，蒋波，陶乃敏，徐道成，续月凤，赵延婷，李腾，秦岱旭，朱加正，何兴文，晋化冬，
申请(专利权)人：华能云南滇东能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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