一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置制造方法及图纸

本技术公开一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，包括凝胶制备和传送装置，还包括对卷材/片材进行后处理的处理系统。通过本技术装置可以实现在常压干燥条件下连续生产硅基气凝胶材料，相比于现有超临界干燥技术生产工艺方法，常压生产条件更加易于控制，且更加安全，设备投资低，更加适用于气凝胶的批量化生产。且本技术装置还可以对关键辅料有机溶剂、水、惰性气体进行循环回用，可以降低原料成本，整体工艺流程简单、可靠，其产品质量指标优良，易于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气凝胶制备，具体涉及一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置。

技术介绍

1、现有技术中，生产硅基气凝胶材料的后处理过程包括超临界干燥工艺、冷冻干燥工艺，然而超临界干燥需要在高温高压或高压下进行（如乙醇超临界温度243℃，超临界压力6.3mpa；二氧化碳超临界温度31.1℃，超临界压力7.29mpa），对干燥容器的要求很高，难以进行连续性及规模化生产，大幅度增加了气凝胶的成本，同时操作也存在很大的危险性；并且采用的有机原料具有易燃易爆、有毒性和易挥发等特点，使该技术存在设备投入大，安全风险系数高，控制系统复杂等缺点。欧洲曾发生气凝胶干燥高压装置爆炸的悲剧。而传统冷冻干燥方法存在气凝胶结构破坏、孔径不易调控、干燥时间过长等问题。

2、因此，如何提供一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，对降低气凝胶制备成本、走向工业化生产具有重要意义。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，解决使用超临界干燥工艺制备气凝胶时，设备压力要求高，难以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，其特征在于，包括溶胶混合器、浸胶池和保温装置；所述溶胶混合器的下方设置有第一传送装置，所述第一传送装置正对溶胶混合器的出液口，第一传送装置的输出端连接浸胶池，所述浸胶池与第二传送装置相邻，所述保温装置设于第二传送装置上；第二传送装置的输出端设有卷材制备机或/和片材运输车；

2.根据权利要求1所述常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，其特征在于，所述第一退料罐、第二退料罐和改性溶液配置罐的进料口均设置有进料阀门，便于控制废液的流向。

3.根据权利要求1所述常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，其特征在于，所述第一退料罐的外侧套设有冷...

【技术特征摘要】

1.一种常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，其特征在于，包括溶胶混合器、浸胶池和保温装置；所述溶胶混合器的下方设置有第一传送装置，所述第一传送装置正对溶胶混合器的出液口，第一传送装置的输出端连接浸胶池，所述浸胶池与第二传送装置相邻，所述保温装置设于第二传送装置上；第二传送装置的输出端设有卷材制备机或/和片材运输车；

2.根据权利要求1所述常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，其特征在于，所述第一退料罐、第二退料罐和改性溶液配置罐的进料口均设置有进料阀门，便于控制废液的流向。

3.根据权利要求1所述常压干燥生产硅基气凝胶材料的装置，其特征在于，所述第一退料罐的外侧套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠翠，杨志国，张瑞喆，袁野，袁助，张瑜，
申请(专利权)人：中化学华陆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：