一种导流型粗苯油水分离装置制造方法及图纸

本技术涉及一种导流型粗苯油水分离装置，包括分离器本体及设于分离器本体内的分区隔板、入口导液管及导流收集器；分区隔板将分离器本体分隔为油水分离区及油相收集区，两者在顶部气相连通；油水分离区的中部设入口导液管，入口导液管上设有进料孔；油水分离区上部一侧设分离水出口，导流收集器由导流管及收集器组成，收集器设于油水分离区的底部，收集器通过导流管连接分离水出口；分区隔板的顶部设粗苯导流堰，油相收集区下部设粗苯出口。所述装置结构简单、布局合理，能够避免水相和油相的流动死区，保证粗(轻)苯产品质量的同时，达到了简化工艺、节省占地、节省投资的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦化产品回收，尤其涉及一种导流型粗苯油水分离装置。

技术介绍

1、目前，焦化企业生产粗(轻)苯时普遍采用水蒸气直接加热蒸馏的方式，塔顶蒸馏出的苯汽经冷却后得到粗苯油水混合物，粗苯油水混合物经分离后一部分供脱苯塔顶回流，其余作为粗(轻)苯产品。

2、传统的用于粗苯油水混合物分离的设备由油水分离器、控制分离器和回流槽三台独立设备组成，存在设备投资大、占地面积大、工艺流程复杂、易偏流、尾气回收点多等缺点。

3、授权公告号为cn207237365u的中国技术专利公开了“一种聚结粗苯油水分离器”，包括筒体与安装在筒体内的聚结器、环形液体分布管和排水导管；所述筒体中部设原料入口，原料入口与环形液体分管相连；聚结器设于环形液体分布管下方；筒体上部设粗苯出口和分离水出口，分离水出口连接排水导管的上端，排水导管的下端穿过聚结器后伸入筒体底部空间。其能够使脱苯塔后粗苯中的小水滴被吸附在聚结器表面，形成大水滴后脱离聚结器，然后借助重力与粗苯分离。但该聚结粗苯油水分离器的外形结构复杂，其中的聚结器检修、清理、维护不便，并且需要另外设置回流设备。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导流型粗苯油水分离装置，其特征在于，包括分离器本体及设于分离器本体内的分区隔板、入口导液管及导流收集器；所述分区隔板将分离器本体的内部空间分隔为油水分离区及油相收集区，油水分离区与油相收集区在顶部气相连通，分离器本体的顶部设气相放散口；油水分离区的中部设入口导液管，入口导液管的一端伸出分离器本体外连接粗苯油水混合物管道，入口导液管上设有进料孔；油水分离区上部的分离器本体一侧设分离水出口，导流收集器由导流管及收集器组成，收集器设于油水分离区的底部，收集器通过导流管连接分离水出口；分区隔板的顶部设粗苯导流堰，油相收集区下部的分离器本体上设粗苯出口。

2.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种导流型粗苯油水分离装置，其特征在于，包括分离器本体及设于分离器本体内的分区隔板、入口导液管及导流收集器；所述分区隔板将分离器本体的内部空间分隔为油水分离区及油相收集区，油水分离区与油相收集区在顶部气相连通，分离器本体的顶部设气相放散口；油水分离区的中部设入口导液管，入口导液管的一端伸出分离器本体外连接粗苯油水混合物管道，入口导液管上设有进料孔；油水分离区上部的分离器本体一侧设分离水出口，导流收集器由导流管及收集器组成，收集器设于油水分离区的底部，收集器通过导流管连接分离水出口；分区隔板的顶部设粗苯导流堰，油相收集区下部的分离器本体上设粗苯出口。

2.根据权利要求1所述的一种导流型粗苯油水分离装置，其特征在于，所述入口导液管设于油水分离区的油水界面处，油水分离区的分离器本体侧壁上设有界面计。

3.根据权利要求1所述的一种导流型粗苯油水分离装置，其特征在于，所述入口导液管水平设置，两侧均匀开设若干进料孔；进料孔为从内向外扩大的锥孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种导流型粗苯油水分离装置，其特征在于，所述分离器本体的横截面为圆形；分区隔板的径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓亮，隋东宇，张素利，赵虎，于清野，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：