一种支耳薄壁位置的焊接方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种支耳薄壁位置的焊接方法及装置，属于焊接技术领域，包括以下步骤：将缸筒与支耳连接在一起；将保护组件与支耳连接；其中，保护组件与支耳连接位置的外壁面相齐平，用于使焊缝两侧的在焊接摆幅范围内的平面的高度一致；对保护组件进行连接固定；焊接，焊接完成后取下保护组件。本发明专利技术提供的一种支耳薄壁位置的焊接方法及装置，将2.45mm的外圆向右侧延伸，使焊缝两侧摆幅范围内平面高度一致，形成匀速气体保护环境，提升氩气保护效果，进而保证产品焊接质量，提高了焊接效率，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接，更具体地说，是涉及一种支耳薄壁位置的焊接方法及装置。

技术介绍

1、油气弹簧产品为公司的重点产品，在油气弹簧缸筒总成焊接工作中，下支耳与外缸筒通过焊接方式联接在一起(结构见图1、图2)，焊接相关零件特点：支耳外圆面宽度2.45mm，支耳及缸筒对接焊焊口分别r6，即焊道下端为r6的半圆，缸筒壁厚、焊道尺寸深且宽。产品批量大，采用tig焊自动焊接方式，焊缝等级ii级。焊丝牌号er50-6、直径φ2mm，气体流量15l/min。焊接时需要多层焊接，焊枪左右摆动时，支耳单边壁薄(支耳端仅剩2.45mm的外圆面)，氩气保护焊道时保护面不足，易出现气孔。焊接时既要焊接质量，又要焊缝美观，难度很大。使用常规焊接方法，为尽可能减少气孔的情况，支耳薄壁位置出现严重咬边现象(见图3)影响产品质量。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种支耳薄壁位置的焊接方法及装置，旨在解决现有技术焊接质量低的技术问题。

2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种支耳薄壁位置的焊接方法，包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种支耳薄壁位置的焊接方法，用于支耳与缸筒的焊接，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，步骤2中的所述保护组件(3)由连接件(21)以及保护件(22)构成，所述连接件(21)与所述保护件(22)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，步骤2中，所述保护件(22)背离所述连接件(21)一端的外壁面与所述支耳(3)的外圆面相齐平设置。

4.如权利要求2所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，所述保护件(22)为导热环体。

5.如权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种支耳薄壁位置的焊接方法，用于支耳与缸筒的焊接，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，步骤2中的所述保护组件(3)由连接件(21)以及保护件(22)构成，所述连接件(21)与所述保护件(22)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，步骤2中，所述保护件(22)背离所述连接件(21)一端的外壁面与所述支耳(3)的外圆面相齐平设置。

4.如权利要求2所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，所述保护件(22)为导热环体。

5.如权利要求1所述的一种支耳薄壁位置的焊接方法，其特征在于，步骤4中的焊接方式为氩弧焊。

6.一种支耳薄壁位置的焊接装置，用于通过焊接方式连接支耳(3)与缸筒(4)，其特征在于，包括：

7.如权利要求6所述的一种支耳薄壁位置的焊接装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文英，王培，陈云磊，路世奇，丁大江，田帅，
申请(专利权)人：北京长征天民高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：