一种聚酯切片的干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚酯切片的干燥装置，包括：缓存组件，包括缓存壳，缓存壳的顶部设置有进料管；干燥组件，包括干燥外壳，干燥外壳的周向内壁上密布有外通孔；传输组件，包括干燥内筒和螺旋叶，干燥内筒上密布有内通孔，干燥内筒与干燥外壳围合形成传输腔，螺旋叶连接有驱动单元；加热组件，包括内加热件和外加热件；负压泵。该聚酯切片的干燥装置通过内加热件和外加热件分别从传输腔的内外两侧加热聚酯切片，增加热交换接触面积，提高干燥效率，并利用密布的内通孔和外通孔方便水蒸气从传输腔排出，此外，利用负压泵能够抽取干燥外壳和干燥内筒内的水蒸气并形成负压，以进一步促进传输腔内的水蒸气排出，改善改善干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯切片干燥，尤其是涉及一种聚酯切片的干燥装置。

技术介绍

1、聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料，一般加工成4*5*2毫米左右的片状颗粒，主要用于瓶级聚酯、聚脂薄膜以及化纤用涤纶。聚酯在熔融状态下对水非常敏感，极易发生水解。水解的结果会使羧基含量增加，分子量下降，溶体粘度也随之降低，并且水在高温下汽化存于溶体中，会造成气泡丝，影响聚酯切片加工产品的质量。

2、基于上述情况，公开号为cn106524709a的中国专利技术专利申请了一种聚酯切片干燥装置，利用加热空腔对干燥筒内的聚酯切片提供热源，对聚酯切片进行干燥，使得受热后聚酯切片产生水蒸气，通过排气口将水蒸气排出。但是，上述装置中，加热通道与干燥筒内的聚酯切片热接触面积小，导致换热效率低下，难以实现高效的加热干燥，并且，由于排气口设置于干燥筒的一端，导致干燥筒内的水蒸气仅需要通过聚酯切片的空隙后再有由排气口排放到外界，水蒸气排放效率低下，容易残留在干燥筒内与聚酯切片接触，导致聚酯切片的干燥效率低下，干燥效果极为有限，此外，排气口直接与外界连通，当排气口处的空气湿度较大时，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酯切片的干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述干燥内筒(31)的内腔与所述干燥外壳(2)的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述干燥内筒(31)的顶部设置有通气孔(3131)，所述干燥外壳(2)的顶部通过连接管(26)连通有密封罩(25)，所述密封罩(25)的底部与所述干燥内筒(31)的顶部密封连接且所述密封罩(25)的内腔与所述通气孔(3131)连通。

4.根据权利要求3所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述干燥外壳(2)连接有分别用于检测其内腔湿度和...

【技术特征摘要】

1.一种聚酯切片的干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述干燥内筒(31)的内腔与所述干燥外壳(2)的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述干燥内筒(31)的顶部设置有通气孔(3131)，所述干燥外壳(2)的顶部通过连接管(26)连通有密封罩(25)，所述密封罩(25)的底部与所述干燥内筒(31)的顶部密封连接且所述密封罩(25)的内腔与所述通气孔(3131)连通。

4.根据权利要求3所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述干燥外壳(2)连接有分别用于检测其内腔湿度和气压的湿度传感器(27)和气压计(28)。

5.根据权利要求1所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述缓存组件(1)的一侧设置有顶部敞口的原料箱(6)，所述原料箱(6)和所述缓存组件(1)之间设置有传输机(7)，所述传输机(7)包括宽度方向水平的传输带(71)和驱动所述传输带(71)沿自身周向转动的动力单元(72)，所述传输带(71)的周向外缘上设置有沿其周向分布的凸条(711)，所述凸条(711)沿所述传输带(71)的宽度方向延伸，所述传输带(71)的输入端设置于所述原料箱(6)内的底部，输出端位于所述进料管(12)顶部的正上方。

6.根据权利要求5所述的聚酯切片的干燥装置，其特征在于：所述传输带(71)的两端面分别密封贴合有两个传输侧板(73)，所述传输带(71)的传输面与两个所述传输侧板(73)围合形成传输槽，所述凸条(711)的两端分别延伸至两个所述传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，
申请(专利权)人：江阴智通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：