【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料，具体涉及一种各向同性的树脂基复合材料制备方法及多向压缩模具。
技术介绍
1、树脂基纤维增强复合材料具有高强度、高模量和耐高温及密度低和制造方便等一系列优点，是现代航空航天工业最重要的基础材料之一。大多数情况下复合材料都是各向异性的，对于大多数受力方向一定的场合，各向异性复材将会展示出比金属材料更佳的性能。单有时也需要一些各向同性的功能性复材，通常的做法是将平面的单向布、毡进行铺叠，并通过针刺工艺对其进行z向针刺，使毡中的部分短纤维被刺入布中和其它毡层中，使纤维团中的纤维具有多方向分布，浸胶固化后成为准三维结构。然而这种复材并非真正的各向同性，只是在各方向都有一定的强度，对于一些特定的具体结构还是非常好用，但作为通用材料，由于其并非真正各向同性，某些场合并不能很好的适用，特别是对于复杂曲面，材料各向同性非常重要。然而现有的复材生产工艺还无法生产各向同性的高纤维密度的复合材料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种各向同性的树脂基复合材料制备方法及多向压缩模具...
【技术保护点】
1.一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，短切丝纤维材料为碳纤维、石英纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、芳纶纤维、PBO纤维或PEEK纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，短切丝纤维为螺旋状，单根短切丝纤维的螺距为螺旋轮廓直径的0.5～1.5倍、总螺旋角约为1π～4π。
4.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，对待压缩各向短切纤维进...
【技术特征摘要】
1.一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，短切丝纤维材料为碳纤维、石英纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、芳纶纤维、pbo纤维或peek纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，短切丝纤维为螺旋状，单根短切丝纤维的螺距为螺旋轮廓直径的0.5～1.5倍、总螺旋角约为1π～4π。
4.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，对待压缩各向短切纤维进行浸胶处理包括预浸胶或压缩过程中通过浸胶管注入。
5.根据权利要求1所述的一种各向同性的树脂基复合材料制备方法，其特征在于，采用球面等静压缩包括以下步骤：
【专利技术属性】
技术研发人员：吉少波，谭鑫，雷翔，胡国斌，李杰，李凤珍，朱晓军，
申请(专利权)人：西安英利科电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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