挤出型聚酰亚胺材料及其制备方法和应用技术

本申请涉及一种挤出型聚酰亚胺材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：将第一单体、第二单体与水混合，研磨，加压乳化，制备乳化物；将所述乳化物升温至100℃~150℃进行第一反应，然后降温至50℃~95℃，加入第三单体和第四单体，再升温至125℃~185℃进行第二反应，然后降温至50℃~110℃，加入封端剂进行第三反应，制备所述挤出型聚酰亚胺材料。该挤出型聚酰亚胺材料具有较好的熔融黏度及熔融指数稳定性，且力学性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及高分子材料，特别是涉及一种挤出型聚酰亚胺材料及其制备方法和应用。

技术介绍

1、聚酰亚胺（pi）具有耐高温、耐摩擦、耐腐蚀、抗辐射、抗氧化、机械强度高、电绝缘性能好等优异特性。聚酰亚胺可以按照适用的成型工艺进行划分，四种成型工艺包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型以及热压成型。其中，挤出型聚酰亚胺以成型效率高、成型工艺简单而被广泛应用于航天、航空、汽车、机械设备、电器等不同领域。

2、挤出型聚酰亚胺传统的合成方法主要是熔融缩聚法，然而熔融缩聚法存在反应温度高、反应物料粘度高、小分子不易脱除、单体配比要求非常严格、局部过热会有副反应发生等问题。这成为制约挤出型聚酰亚胺发展的一大工艺难题。

3、聚酰亚胺能否稳定挤出的关键技术在于：产品在高温挤出时的熔融黏度及熔融指数稳定性。有方法通过水相法合成聚酰亚胺，并对合成步骤进行合理控制，能够一定程度改善聚酰亚胺的熔融指数稳定性，使其适用于挤出成型，但是熔融黏度及熔融指数稳定性依然有待进一步提升，同时挤出成型后的产品的力学性能也有待改善。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，加入封端剂进行第三反应包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，第一反应的时间为0.5h~5h；及/或

4.根据权利要求1~3任一项所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，加压乳化的参数包括：乳化压力为10MPa~100MPa，温度为15℃~105℃。

5.根据权利要求1~3任一项所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，所述第一单体和第二单体的总质量，与第...

【技术特征摘要】

1.一种挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，加入封端剂进行第三反应包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，第一反应的时间为0.5h~5h；及/或

4.根据权利要求1~3任一项所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，加压乳化的参数包括：乳化压力为10mpa~100mpa，温度为15℃~105℃。

5.根据权利要求1~3任一项所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，所述第一单体和第二单体的总质量，与第三单体和第四单体的总质量之比为(3~10):1。

6.根据权利要求1~3任一项所述的挤出型聚酰亚胺材料的制备方法，其特征在于，所述二胺单体包括3,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯醚、1,3-双(4'-氨基苯氧基)苯、1,4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：白贵锋，李海龙，张国强，朱艳阳，涂航海，
申请(专利权)人：上海三普水相材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：