发电厂含油废水处理设备制造技术

技术编号:42003301 阅读:31 留言:0更新日期:2024-07-12 12:25
本技术涉及废水处理技术领域,具体涉及发电厂含油废水处理设备,包括套筒以及筒盖,筒盖可拆卸安装在套筒的顶端中部,套筒的内壁呈等间距可拆卸设置有密封板,且相邻的两组密封板之间设置有腔体,套筒的内部设置有传动轴,且传动轴的外壁呈等间距固定安装有搅叶。通过密封板、传动轴、搅叶、排流管、电动阀体、注料管以及阀门执行器的相互配合,不仅能够对药剂和含油废水进行分层搅拌,提高药剂的反应速率,另外,还能对反应后产生的沉淀物进行分离和排放;通过注药管、第一导流管、出料管、螺旋杆、托料板以及板孔的相互配合,便于工作人员在注入含油废水的同时及时对药剂进行添加,同时,还能对含油废水内部的固体颗粒物进行分离和排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,具体涉及发电厂含油废水处理设备


技术介绍

1、含油废水,即工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大,如炼油过程中产生的废水,含油量约为150~1000mg/l,焦化厂废水中焦油含量为500~800mg/l,煤气发生站废水中的焦油含量可达2000~3000mg/l。

2、发电厂在运行过程中会不可避免的产生大量含油废水,其若不加以回收处理,则会造成水资源的浪费,另外,如果直接排入湖泊或河流,则会对大范围的水体造成不可逆的污染,因此,工作人员必须及时对含油废水进行处理。

3、目前,在电厂含油废水处理过程中,工作人员一般会通过在含油废水内添加药剂进行沉淀的方式来进行处理,在处理期间,由于缺少混合机构,导致药剂和含油废水的混合效率较低,因此,容易影响含油废水的处理效果,为此,提供发电厂含油废水处理设备。


>技术实现思路...

【技术保护点】

1.发电厂含油废水处理设备,其特征在于:包括套筒(1)以及筒盖(2),所述筒盖(2)可拆卸安装在套筒(1)的顶端中部,用于降低含油废水异味的扩散程度,所述套筒(1)的内壁呈等间距可拆卸设置有密封板(11),用于对含油废水进行承载,且相邻的两组所述密封板(11)之间设置有腔体,用于对含油废水进行存储,所述套筒(1)的内部设置有传动轴(13),且传动轴(13)的外壁呈等间距固定安装有搅叶(12),用于对腔体内的含油废水进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的发电厂含油废水处理设备,其特征在于,所述搅叶(12)的外壁与套筒(1)的内壁间隙配合设置,所述传动轴(13)转动安装在密封板(1...

【技术特征摘要】

1.发电厂含油废水处理设备,其特征在于:包括套筒(1)以及筒盖(2),所述筒盖(2)可拆卸安装在套筒(1)的顶端中部,用于降低含油废水异味的扩散程度,所述套筒(1)的内壁呈等间距可拆卸设置有密封板(11),用于对含油废水进行承载,且相邻的两组所述密封板(11)之间设置有腔体,用于对含油废水进行存储,所述套筒(1)的内部设置有传动轴(13),且传动轴(13)的外壁呈等间距固定安装有搅叶(12),用于对腔体内的含油废水进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的发电厂含油废水处理设备,其特征在于,所述搅叶(12)的外壁与套筒(1)的内壁间隙配合设置,所述传动轴(13)转动安装在密封板(11)的内壁上,且传动轴(13)与密封板(11)同轴心,所述传动轴(13)的底端与外部驱动件一的输出端通过减速器一连接装配,且传动轴(13)的顶端中部固定设置有导流帽(19)。

3.根据权利要求2所述的发电厂含油废水处理设备,其特征在于,所述密封板(11)的下端面远离传动轴(13)一侧设置有注料管(16),用于对腔体内的沉淀物进行收集和输送,且密封板(11)的下端面远离传动轴(13)另一侧开设有漏孔(18),且漏孔(18)呈上下通透结构设置。

4.根据权利要求3所述的发电厂含油废水处理设备,其特征在于,所述注料管(16)的顶部安装有电动阀体(15),用于对注料管(16)进行疏通和闭合,所述套筒(1)的外部位于注料管(16)位置设置有排流管(14),用于对注料管(16)内输送的沉淀物进行排放,所述注料管(16)的一端与密封板(11)连接,且注料管(16)的另一端与排流管(14)连接,并且排流管(14)的内腔与注料管(16)的内腔相连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李建兵陈涛李建辉柳庚年
申请(专利权)人:新疆祥泽环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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