一种基于性能预报模型的退火炉节能降温方法技术

一种基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，属控制领域。调取炼钢成分数据、热轧工艺实绩、冷轧工艺设定值、退火炉温度要求值、性能合同要求值、规格参数等数据；将数据代入性能预报模型，对冷轧后的带钢力学性能进行预报；比较带钢力学性能预报值和性能合同目标值，判断是否可以进行退火炉温度优化；若可以进行退火炉温度优化计算，则基于性能预报模型计算退火炉均热温度的优化值，并按新均热温度生产；反之，退火炉按原均热温度生产。其在冶金机理允许的均热温度范围内，基于性能预报模型、性能预测值和合同性能要求，优化调整退火炉均热段温度，降低退火均热温度，降低退火炉单位产品的能耗。可广泛应用于冷轧带钢退火炉温度控制领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于温度控制领域，尤其涉及一种钢铁冶金冷轧产品冷轧退火过程中的退火炉节能降温方法。

技术介绍

1、

2、退火是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。退火的目的有降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷等。对于普通冷轧产品而言，退火炉均热温度对产品最终性能的影响至关重要。

3、退火炉在运行过程中，通过两侧的电阻丝加热方式，促使热流在炉内保持往复循环现象，确保退火炉颅腔内的温度均匀性。因此退火均热温度设定越高，实现炉内温度稳定的耗能就越高。

4、通常，退火温度的目标值会在冷轧轧制计划下发前，由工艺人员输入到计算机中。所以，设定合理的退火温度目标值，不仅可以保证产品最终的性能，还可以降低能耗，降低生产成本，减少碳排放。

5、因此，研究退火炉节能控制问题对冷轧退火工序的过程控制具有重要意义，相关的研究也很多。

6、例如，授权公告日为2022年7月5日，授权公告号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是：

2.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤A所述的炼钢的成分数据至少包含C、Mn、P、Nb、N、Si、Ti、B、Al；

3.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤B中，所述的性能预报模型预报的预测性能至少包含屈服强度及抗拉强度。

4.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤C中，所述的对比带钢力学性能预报值和性能合同目标值时，对比多个指标的预测值与性能目标值的关系，并基于退火炉均热温度与性能之间的...

【技术特征摘要】

1.一种基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是：

2.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤a所述的炼钢的成分数据至少包含c、mn、p、nb、n、si、ti、b、al；

3.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤b中，所述的性能预报模型预报的预测性能至少包含屈服强度及抗拉强度。

4.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤c中，所述的对比带钢力学性能预报值和性能合同目标值时，对比多个指标的预测值与性能目标值的关系，并基于退火炉均热温度与性能之间的关系，计算退火炉均热段的温度的下调值。

5.按照权利要求1所述的基于性能预报模型的退火炉节能降温方法，其特征是在步骤d中，所述的基于性能预报模型计算退火炉均热温度的优化值，若存在基于多个指标性能预测值进行退火炉均热温度的优化计算，则选择退火温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚明，苏异才，张钦钊，夏彬彬，李招余，何哲，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：