【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压设备，具体为一种智能温控型高精度冲压模具及其使用方法。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压加工过程中会产生大量的热量，模具长时间在高温环境下工作会加速老化、变形，导致模具的加工精度大大降低，同时缩短了模具的使用寿命，不能够对冲压模具进行有效的降温处理，同时在冲压的过程中不能够对板材进行有效的限位，板材容易发生晃动，容易产生误差，降低了产品的质量，为此，我们提出一种智能温控型高精度冲压模具及其使用方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种智能温控型高精度冲压模具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能温控型高精度冲压模具，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有下模座，所述固定箱的上方设有矩形座...
【技术保护点】
1.一种智能温控型高精度冲压模具，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的顶部固定连接有下模座（2），所述固定箱（1）的上方设有矩形座（4），所述矩形座（4）的底部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内滑动连接有上模座（3），所述上模座（3）上开设有蛇形空腔（6），所述蛇形空腔（6）内固定套设有两个软管（7），所述软管（7）的顶端延伸至凹槽（5）内连通并固定有竖管（8），所述矩形座（4）的顶部固定连接有水箱（9），所述竖管（8）的顶端延伸至水箱（9）内，所述固定箱（1）的顶部内壁上固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴端部固定连接有螺杆（11），...
【技术特征摘要】
1.一种智能温控型高精度冲压模具，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的顶部固定连接有下模座（2），所述固定箱（1）的上方设有矩形座（4），所述矩形座（4）的底部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内滑动连接有上模座（3），所述上模座（3）上开设有蛇形空腔（6），所述蛇形空腔（6）内固定套设有两个软管（7），所述软管（7）的顶端延伸至凹槽（5）内连通并固定有竖管（8），所述矩形座（4）的顶部固定连接有水箱（9），所述竖管（8）的顶端延伸至水箱（9）内，所述固定箱（1）的顶部内壁上固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴端部固定连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的外侧螺纹连接有第一横杆（12），所述第一横杆（12）的顶部固定连接有两个第一竖杆（13），所述第一竖杆（13）的顶端转动连接有连接杆（14），所述固定箱（1）的顶部内壁上开设有两个矩形孔（15），所述连接杆（14）的顶端贯穿对应的矩形孔（15）并转动连接有l形限位块（16），左侧的一个竖管（8）的顶端连通并固定有第一单向阀（17），右侧的一个竖管（8）的顶端连通并固定有第二单向阀（18），所述水箱（9）内滑动连接有矩形板（19），所述水箱（9）内设有第三单向阀（20），所述矩形板（19）固定套设在第三单向阀（20）的外侧，所述上模座（3）的左侧固定连接有温度传感器（40），所述矩形座（4）的前侧固定连接有控制面板（27）。
2.根据权利要求1所述的一种智能温控型高精度冲压模具，其特征在于：所述矩形板（19）的左侧固定连接有圆柱（21），所述圆柱（21）的左端延伸至水箱（9）外并固定连接有第二竖杆（22），所述水箱（9）滑动套设在圆柱（21）的外侧，所述第二竖杆（22）的右侧转动连接有第二横杆（23），所述第二横杆（23）的顶部转动连接有矩形杆（24）。
3.根据权利要求2所述的一种智能温控型高精度冲压模具，其特征在于：所述水箱（9）的顶部固定连接有l形板（25），所述l形板（25）的顶部内壁上固定连接有第二电机（26），所述第二电机（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓士洁，姚胜杰，
申请(专利权)人：苏州市新和迪基塔尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。