彩色滤光片用墨水、彩色滤光片以及该彩色滤光片的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种彩色滤光片用墨水，该墨水包括：有机溶剂、色料、起始剂以及高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的混合物，该高粘度可聚合成份为高粘度的单体或寡聚物，低粘度可聚合成份为低粘度的单体或寡聚物。另外，本发明专利技术还提供一种彩色滤光片以及该彩色滤光片的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一 种彩色滤光片用墨水、彩色滤光片以及该彩色滤光片的制 造方法。
技术介绍
由于液晶显示器(Liquid Crystal Display, LCD)为非主动发光的组件，必 须透过内部的背光源提供光源，搭配驱动电路与液晶控制形成黑、白两色的 灰阶显示，再透过彩色滤光片(Color Filter, CF)的红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜 色层提供色相，形成彩色显示画面，因此彩色滤光片为液晶显示器彩色化的 关键零组件。目前，现有技术的彩色滤光片制备方法主要有颜料分散方法 (Pigment-dispersed Method)以及喷墨方法(Ink Jet Method)(请参见"The Fluid Property Dependency on Ink Jetting Characteristics", proceedings of the 2005 IEEE, pp.258-260, 2005.11)。颜料分散方法是将彩色光阻(Color Resist)以旋转涂布的方式涂布于基板 上，经由曝光显影的方式制备成色块(ColorArea)。彩色光阻是将彩色颜料均 匀分散于其中的光阻，具有照光反应与热硬化的特性。喷墨方法为使用一喷墨装置将含有RGB颜色层的墨水同时喷射于一透 明基板上的收容空间内，墨水滴在干燥固化后于该透明基板上形成着色的 RGB颜色层图案。以目前而言，虽喷墨方法的成本较低，也较环保，但膜面平坦度仍不及 颜料分散法所制成的结果，因此这部份改善的议题一直是喷墨方法开发技术 者所追求的。该彩色滤光片用喷墨墨水的组成，基本上是沿用传统彩色滤光片光阻材 料，再调整其喷墨的适用性，因此会包含有有机溶剂、色料、起始剂、单体 以及树脂等。其中对于单体的选择，因是延用光阻的选择，故会是高官能基 数，同时也是高粘度的材料，如二季戊四醇六丙烯酸酯等，这些直接有助于高的固化密度，快的固化时间，以及高的机械强度，更重要的是曝光后显影 特性好。但是，显影特性其实在墨水中不需要，反而该些单体因粘度过高造成当 溶剂挥发后，留下的色料、单体混合物等都存在流动性不佳的问题，因此， 就容易造成颜色层色不均的问题，以及造成成膜以后色膜平坦度不佳的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可以减少或无色不均以及较佳的色膜平坦度 的彩色滤光片用墨水，彩色滤光片以及该彩色滤光片的制造方法。一种彩色滤光片用墨水，包括有机溶剂、色料、起始剂以及高粘度可 聚合成份与低粘度可聚合成份的混合物，该高粘度可聚合成份为高粘度的单 体或寡聚物，低粘度可聚合成份为低粘度的单体或寡聚物。一种彩色滤光片，包括 一基板；形成于该基板上的若干挡墙，该若干 挡墙限定若干收容空间；及位于该若干收容空间内的若干颜色层，形成该若 干颜色层的墨水包括有机溶剂、色料、起始剂以及高粘度可聚合成份与低 粘度可聚合成份的混合物，该高粘度可聚合成份为高粘度的单体或寡聚物， 低粘度可聚合成份为低粘度的单体或寡聚物。一种彩色滤光片的制造方法，包括以下步骤提供一透明基板；在该透明基板上形成若干挡墙，该若干挡墙限定若干收容空间； 通过一喷墨装置利用喷墨法将墨水填充至若干收容空间，该墨水的组成 包括有机溶剂、色料、起始剂以及高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份 的混合物，该高粘度可聚合成份为高粘度的单体或寡聚物，低粘度可聚合成 份为低粘度的单体或寡聚物；干燥固化若干收容空间中的墨水，而形成若干颜色层。 相较于现有技术，所述的彩色滤光片用墨水的组成中含有高粘度的单体 或寡聚物与低粘度的单体或寡聚物，该高粘度的单体或寡聚物固化速度较快 且固化后机械强度较好，故可确保提高颜色层色膜的机械强度，但是，加入 的低粘度的单体或寡聚物由于粘度低，尤其于完全固化前，在墨水内保有该 低粘度的单体或寡聚物，因此具有良好的流动性，故可弥补高粘度单体或寡8聚物流动性不佳的问题。所以，在干燥固化该墨水时，高低粘度混合的单体 或寡聚物很容易流到原本容易有色不均之处，尤其是子像素的边角处，因此， 可以减少色不均的发生几率，并且，该颜色层成膜后能形成均匀且高平坦度(低Ra值)的色膜。且由于该墨水中也含有高粘度的单体或寡聚物，因此，该 颜色层依然具有较高的机械强度。附图说明图1为本专利技术第二实施例提供的一种彩色滤光片的结构示意图。 图2至图5为本专利技术第三实施例提供的一种彩色滤光片制造方法的流程 示意图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术第一实施例提供一种彩色滤光片用墨水，该墨水包括有机溶剂、 色料、起始剂以及高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的混合物，该高粘 度可聚合成份为高粘度的单体或寡聚物，低粘度可聚合成份为低粘度的单体 或寡聚物。该高粘度的单体或寡聚物为在25。C时粘度为1000至5000000CPS的单 体或寡聚物，优选为在25。C时粘度为10000至2000000CPS的单体或寡聚物。该低粘度的单体或寡聚物为在25。C时粘度为999CPS以下的单体或寡聚 物，优选为在25匸时粘度为10至500CPS的单体或寡聚物，更优选为在25 。C时粘度为10至250CPS的单体或寡聚物。优选是高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的分子量与化学结构均 不相同。该有机溶剂包含一主要有机溶剂，其沸点需高于18(TC，在20。C时的蒸 气压小于0.33mmHg(毫米汞柱)；沸点优选为介于190至230。C之间，在20 。C时的蒸气压优选为介于O.OOOOlmmHg到0.33mmHg之间，更优选为介于 O.OlmmHg到0.33mmHg之间。墨水各成分之间的比例为15至95wt。/。的有机溶剂，0.1至30wt。/。的色 料，0.1至10wt。/。的起始剂，1至80wt。/。的可聚合成份的混合物。优选的比 例为60至85wt。/。的有机溶剂，2至15wt。/。的色料，0.1至5wt。/。的起始剂，5至30wt。/。的可聚合成份的混合物。主要有机溶剂的比例需占全部溶剂的50% 以上。而其中高低粘度可聚合成份之间的比例为该高粘度可聚合成份占高 粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的混合物的50%至99.9%。该低粘度可 聚合成份占高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的混合物的0.1%至50%。 优选的，该高粘度可聚合成份占高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的混 合物的50%至80%较佳，该低粘度可聚合成份占高粘度可聚合成份与低粘度 可聚合成份的混合物的20%至50%较佳。为达到平坦化的效果，墨水的表面张力需在22.5至35达因/厘米 (dyne/cm)之间，优选为25至30达因/厘米之间。若选用的墨水成分无法达 到此范围时，可加入界面活性剂调整，界面活性剂的用量不宜超过0.5%。以下分别就该各材料的选择进^f于详细i兌明。该墨水中的主要有机溶剂包括以下几大类酯类、醚类、醇醚类、酮类、 醇类、多元醇类衍生物及含氮系溶剂等，但其沸点需高于180°C。具体的，该溶剂可优选选用下列材料二丙二醇甲醚(Dipropylene Glycol Methyl Ether)、三丙二醇曱醚(Tripropylene Glycol Methyl Ether) 、 二丙二醇曱 醚醋酸酉旨(Dipropylene Glycol 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色滤光片用墨水，其包括：有机溶剂、色料、起始剂以及高粘度可聚合成份与低粘度可聚合成份的混合物，该高粘度可聚合成份为高粘度的单体或寡聚物，低粘度可聚合成份为低粘度的单体或寡聚物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀亭，周景瑜，
申请(专利权)人：ICF科技有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]