一种食品加工成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种食品加工成型装置，属于挤压成型装置技术领域，该装置包括传送带，传送带的外壁安装有上端为开口的安装架，安装架的上端连接有L型板的竖边，L型板的横边上端安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端安装有多个模具套筒，模具套筒的内部滑动连接有第二限位盘，通过设置的伸缩杆伸长使得安装板带动模具套筒和配重连接杆向下移动，模具套筒的开口处与第二限位盘接触面坯，随着继续向下移动第二限位盘和配重连接杆在模具套筒的内部向上移动模具套筒继续向下移动将面坯压制成型，伸缩杆收缩时，首先带动模具套筒上移第二限位盘通过自身的重力不移动进而能够将面坯脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挤压成型装置，具体地说，涉及一种食品加工成型装置。

技术介绍

1、食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动在生产加工糕点时，为了使糕点更加美观，需要将面坯挤压成特定的形状。

2、目前，现有技术，授权公告号cn219593524u公开了—种食品加工用挤压成型装置，在传送带转动过程中长条油刷向传送带外表面刷油，避免面坯粘底，在传送带传送面坯过程中，驱动电机带动支撑架转动，使其水平部与传送带平行，升降气缸带动挤压模具下降并扣刷油装置二，出油芯与吸油棉填充套筒，并接触其内壁，将油涂到套筒内壁与挤压板底部，然后升降气缸缩回，驱动电机在带动支撑架转回原位。

3、上述现有技术还存在以下缺陷：在使用时在每次挤压成型时都需要将套筒内壁刷油，避免面坯粘连，但是涂油的方式会使得糕点外壁残留油液，影响糕点口感。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品加工成型装置，包括传送带(100)，传送带(100)的外壁安装有上端为开口的安装架(101)，安装架(101)的上端连接有L型板(104)的竖边，L型板(104)的横边上端安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端安装有多个模具套筒(200)，其特征在于，模具套筒(200)的内部滑动连接有第二限位盘(210)，伸缩机构使得每个模具套筒(200)下压将面坯压制成型，伸缩机构收缩第二限位盘(210)通过重力将面坯脱模。

2.根据权利要求1所述的食品加工成型装置，其特征在于，模具套筒(200)的上端连接有L型连接杆(201)的竖边，L型连接杆(201)的横边连接有第一限位盘(20...

【技术特征摘要】

1.一种食品加工成型装置，包括传送带(100)，传送带(100)的外壁安装有上端为开口的安装架(101)，安装架(101)的上端连接有l型板(104)的竖边，l型板(104)的横边上端安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端安装有多个模具套筒(200)，其特征在于，模具套筒(200)的内部滑动连接有第二限位盘(210)，伸缩机构使得每个模具套筒(200)下压将面坯压制成型，伸缩机构收缩第二限位盘(210)通过重力将面坯脱模。

2.根据权利要求1所述的食品加工成型装置，其特征在于，模具套筒(200)的上端连接有l型连接杆(201)的竖边，l型连接杆(201)的横边连接有第一限位盘(202)，每个第一限位盘(202)的上端连接有插接杆(203)，每个插接杆(203)的上端连接有安装板(204)，安装板(204)与伸缩机构的伸缩端连接，配重连接杆(207)的上端设置有插接孔(208)，插接杆(203)插入插接孔(208)的内部，第一限位盘(202)与插接孔(208)的内部限位，配重连接杆(207)的外壁设置有与插接孔(208)连通的连通槽(209)，l型连接杆(201)的横边插入连通槽(209)，配重连接杆(207)通过自身重力向下坠，使得模具套筒(200)底部的开口处与第二限位盘(210)平行。

3.根据权利要求2所述的食品加工成型装置，其特征在于，安装板(204)的一端连接有滑动板(206)，l...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红霞，
申请(专利权)人：菏泽市定陶区技工学校，
类型：新型
国别省市：