一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法技术

本发明专利技术公开了一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法。该方法是将包含液态环氧树脂和双酚A的主料混合，或者将包含液态环氧树脂、双酚A和软化点温度不超过100℃的固态环氧树脂的主料混合；将包含催化剂和溶剂的辅料混合；再将主料和辅料混合后置于螺杆反应器中进行开环聚合反应，即得。通过本发明专利技术制得的固体环氧树脂产品质量稳定性强，品质高，软化点范围宽，适应性强，且制备方法简单，单批产量可以灵活掌握，效率高，成本低廉，绿色环保，适合工业化推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固体环氧树脂制备方法，尤其涉及一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，属于树脂材料。

技术介绍

0、技术背景

1、双酚a型固体环氧树脂一种含有两个环氧基团的聚合物，由于环氧基的化学活性，可与多种含活泼氢的化合物发生开环反应，形成网状结构的固化物，具有耐腐蚀、粘接力强、强度高等特点。固体环氧树脂被广泛应用于涂料、重防腐、电泳漆等领域。

2、双酚a型固体环氧树脂的合成工艺主要有两种：一步法工艺和两步法工艺。一步法工艺是由双酚a与naoh溶液形成双酚a钠盐，双酚a钠盐与环氧氯丙烷反应生产环氧树脂和副产物nacl，在经过溶剂萃取、洗涤、分水、脱溶剂等工序，得到固体环氧树脂。二步法工艺是将低分子量的液体环氧树脂与双酚a在催化剂作用下，得到固体环氧树脂。一步法产品质量均衡性高，制品流平性好，但流程长、工序多，废水量较大，产品所制备的固化物抗冲击性能较差，无法满足粉末涂料的要求。二步法工艺流程短，全周期废水量较少，产品固化物抗冲击性能好。但存在以下问题：第一，单批次产量根据反应釜容积基本固定，难以根据订单精确生产；第二，反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：将包含液态环氧树脂和双酚A的主料混合，或者将包含液态环氧树脂、双酚A和软化点温度不超过100℃的固态环氧树脂的主料混合；将包含催化剂和溶剂的辅料混合；再将主料和辅料混合后置于螺杆反应器中进行开环聚合反应，即得。

2.根据权利要求1所述的一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：所述液态环氧树脂的环氧当量184～194g/eq，粘度为11000～14000mPa.s，水解氯<300ppm。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：所述软化点温度...

【技术特征摘要】

1.一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：将包含液态环氧树脂和双酚a的主料混合，或者将包含液态环氧树脂、双酚a和软化点温度不超过100℃的固态环氧树脂的主料混合；将包含催化剂和溶剂的辅料混合；再将主料和辅料混合后置于螺杆反应器中进行开环聚合反应，即得。

2.根据权利要求1所述的一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：所述液态环氧树脂的环氧当量184～194g/eq，粘度为11000～14000mpa.s，水解氯<300ppm。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：所述软化点温度不超过100℃的固态环氧树脂的软件点温度为50～90℃。

4.根据权利要求1所述的一种连续动态反应工艺制备固体环氧树脂的方法，其特征在于：所述催化剂包括三苯基磷、咪唑、乙基三苯基磷盐中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仙识，喻林，刘岳辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：