胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶干燥技术领域，公开了一种胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品。所述胶液干燥装置包括胶液干燥室，所述胶液干燥室的底部装有溶剂挥发热水浴，在所述溶剂挥发热水浴的上面设置有胶液凝聚单元喷胶器，所述胶液凝聚单元喷胶器包括至少一组喷胶器F，所述喷胶器F上设置有至少一个喷胶口。该方法能够使胶液以胶膜的形式喷出落入热水中，形成胶片，克服了胶球内核难以干燥的缺点。该方法通过把胶液喷成薄膜，提高了胶液的比表面积，避免在溶剂与橡胶分离时，橡胶团聚成球，影响胶球中心的溶剂挥发，使得橡胶产品挥发分大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶干燥，具体地，涉及一种胶液干燥装置及橡胶干燥方法以及橡胶产品。

技术介绍

1、通用橡胶像异戊橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶生产多采用溶液聚合的方法。溶液聚合生产的橡胶的优点很多，比如分子结构可调性好，凝胶含量少，橡胶性能较优。但是溶液聚合也存在重要的缺点，就是有机溶剂的回收问题。在橡胶溶液聚合实验研究和工业生产中，为了研究聚合条件和产品结构与性能的关系或者监测产品的性能，都会对样品进行干燥处理，得到橡胶产品。目前在实验室或者生产装置中对橡胶样品干燥基本上都是采用热水煮沸或者蒸汽给热使有机溶剂达到沸点而挥发，并且有机溶剂基本上都是直接排到大气中没有进行回收。这不仅给环境带来了污染，对操作者的身体健康危害更大。

2、现有技术中报道了众多的胶液干燥方法，但是实际工业生产应用的还是采用溶剂汽提的方法。在工业生产装置中一般胶液先与水混合，在强大的搅拌作用下胶液以“小坨”的形式分散在水中，然后与蒸汽接触溶剂气化。虽然工业上一直在用这种橡胶干燥的方法，但是这种方法存在较大的缺点，比如胶液“小坨”与蒸汽接触后，表面溶剂迅速分离，形成胶球，胶球内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶液干燥装置，其特征在于，所述胶液干燥装置包括胶液干燥室，所述胶液干燥室的底部装有溶剂挥发热水浴，在所述溶剂挥发热水浴的上面设置有胶液凝聚单元喷胶器，所述胶液凝聚单元喷胶器包括至少一组喷胶器(F)，所述喷胶器(F)上设置有至少一个喷胶口。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述喷胶口的长度为2-30cm；

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述溶剂挥发热水浴与所述胶液凝聚单元喷胶器之间的垂直距离为5-300cm，优选为7-200cm，更优选为10-100cm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述胶液凝聚单元喷胶器的一...

【技术特征摘要】

1.一种胶液干燥装置，其特征在于，所述胶液干燥装置包括胶液干燥室，所述胶液干燥室的底部装有溶剂挥发热水浴，在所述溶剂挥发热水浴的上面设置有胶液凝聚单元喷胶器，所述胶液凝聚单元喷胶器包括至少一组喷胶器(f)，所述喷胶器(f)上设置有至少一个喷胶口。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述喷胶口的长度为2-30cm；

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述溶剂挥发热水浴与所述胶液凝聚单元喷胶器之间的垂直距离为5-300cm，优选为7-200cm，更优选为10-100cm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置，其中，所述胶液凝聚单元喷胶器的一端设置有电机(e)与所述胶液干燥装置相接触；

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装置，其中，所述胶液干燥装置还包括溶剂蒸汽出口(g)；

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的装置，其中，所述胶液干燥装置还包括溶剂回收室；

7.一种橡胶干燥方法，其特征在于，所述橡胶干燥方法采用权利要求1-6中任意一项所述的胶液干燥装置，且所述的方法包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述胶液干燥室的压力保持在0.08-0.15m...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛益双，李洪泊，李巍，夏清华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：