【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电火花穿孔机,尤其涉及一种电火花穿孔机导向装置。
技术介绍
1、电火花穿孔机是指用电火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床,用于加工中小型冲模,其加工特点是不受金属材料硬度的限制,可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型,以保证质量和提高使用寿命,穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔,深度也只能加工350mm,是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
2、现有技术的电火花穿孔机导向装置不便于根据需要对铜管位置进行调整,同时对工件加工位置也不便于调整,同时加工的工件大多直接放置在加工台面,在穿孔机运行时容易产生振动,影响工件的位置,造成加工精度偏差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电火花穿孔机导向装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下
...【技术保护点】
1.一种电火花穿孔机导向装置,包括穿孔机本体(1),其特征在于:所述穿孔机本体(1)的右侧后端固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有滑动座(15),所述滑动座(15)的顶部后侧固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的杆体顶端固定连接有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的杆体前端固定连接有发生器(6),所述穿孔机本体(1)的底部内壁固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的顶部转动连接有转动台(10),所述转动台(10)的底部固定连接有齿环(19),所述齿环(19)的底部左侧啮合连接
...【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机导向装置,包括穿孔机本体(1),其特征在于:所述穿孔机本体(1)的右侧后端固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有滑动座(15),所述滑动座(15)的顶部后侧固定连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的杆体顶端固定连接有第二气缸(5),所述第二气缸(5)的杆体前端固定连接有发生器(6),所述穿孔机本体(1)的底部内壁固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的顶部转动连接有转动台(10),所述转动台(10)的底部固定连接有齿环(19),所述齿环(19)的底部左侧啮合连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的左侧固定连接在第二电机(16)的输出端右侧,所述第二电机(16)的机身固定连接在固定架(17)的中部,所述固定架(17)的顶部固定连接在穿孔机本体(1)的顶部内壁右侧。
2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机导向装置,其特征在于:所述穿孔机本体(1)的前侧转动连接有柜门(12),所述柜门(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩天会,刘小力,王猛,王骏杰,郝朝富,
申请(专利权)人:廊坊市泽溪机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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