一种具有锁模功能的注塑模具制造技术

本技术公开了一种具有锁模功能的注塑模具，包括下模座和上模座；所述下模座顶部左右两侧对称开设有限位凹槽，其中上模座底部左右两侧设有与限位凹槽相适配的限位块；所述限位凹槽底部并排开设有两个容置槽，其中每一容置槽内分别设有下锁模组件；所述限位块顶部并排开设有两个固定槽，其中每一固定槽内分设有与所述下锁模组件相适配的上锁模组件。本技术将上模座四角位置定位孔与下模座上的定位导柱对准，使上模座带动限位块和上锁模组件向下运动并插入下锁模组件内，从而完成上模座和下模座之间的锁模，进而提升模具闭合过程中的闭合紧密性和密封效果，降低产品注塑过程中出现毛边的概率，保障注塑件的良品率和加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种具有锁模功能的注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具是一种适用于压塑、挤塑、注塑以及吹塑等工艺的组合式塑料模具，其通常由两个可相对移动启闭的半模构成，在采用注塑模具进行注塑生产时，模具装夹在注塑机上，合模后，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔内，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具的公模和母模在合模时需要进行锁模，注塑模具在实际使用过程中，其锁模紧密性需要着重考虑。

2、但是现有注塑模具普遍存在公模和母模之间留存有细小的间隙，当进行注塑生产时，加压注入模腔内的塑料原料容易自间隙向外渗出，导致产品出现“毛边”，甚至熔融物料泄漏的问题；而且现有注塑模具的锁模机构都较为繁琐，拆装不便，实用性差，大大降低生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有锁模功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种具有锁模功能的注塑模具，包括下模座和上模座；所述下模座顶部中间位置设有向上凸起的下模芯，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有锁模功能的注塑模具，包括下模座(1)和上模座(2)；其特征在于，所述下模座(1)顶部中间位置设有向上凸起的下模芯(3)，其中上模座(2)底部中间位置设有与所述下模芯(3)相适配的上模芯(4)，该上模芯(4)与下模芯(3)组合形成密封型腔；所述上模座(2)的顶部中间位置开设有与上模芯(4)下表面连通的注胶孔(5)，其中注胶孔(5)向下贯穿上模芯(4)并与密封型腔连通；所述下模座(1)顶部左右两侧对称开设有限位凹槽(6)，其中上模座(2)底部左右两侧设有与限位凹槽(6)相适配的限位块(7)；所述限位凹槽(6)底部并排开设有两个容置槽(8)，其中每一容置槽(8)内分别设有下锁模组件...

【技术特征摘要】

1.一种具有锁模功能的注塑模具，包括下模座(1)和上模座(2)；其特征在于，所述下模座(1)顶部中间位置设有向上凸起的下模芯(3)，其中上模座(2)底部中间位置设有与所述下模芯(3)相适配的上模芯(4)，该上模芯(4)与下模芯(3)组合形成密封型腔；所述上模座(2)的顶部中间位置开设有与上模芯(4)下表面连通的注胶孔(5)，其中注胶孔(5)向下贯穿上模芯(4)并与密封型腔连通；所述下模座(1)顶部左右两侧对称开设有限位凹槽(6)，其中上模座(2)底部左右两侧设有与限位凹槽(6)相适配的限位块(7)；所述限位凹槽(6)底部并排开设有两个容置槽(8)，其中每一容置槽(8)内分别设有下锁模组件(9)；所述限位块(7)顶部并排开设有两个固定槽(10)，其中每一固定槽(10)内分设有与所述下锁模组件(9)相适配的上锁模组件(11)；所述下模座(1)四角分别设置有定位导柱(12)，其中上模座(2)四角位置开设有与所述定位导柱(12)相适配的定位孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有锁模功能的注塑模具，其特征在于，所述下锁模组件(9)包括底座(901)，其中底座(901)上方对称设有两个弧形锁扣(902)，且两个弧形锁扣(902)下端与分别与底座(901)活动铰接；所述两个弧形锁扣(902)内侧组合形成圆形卡槽(903)，其中弧形锁扣(902)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清水，刘伟东，
申请(专利权)人：武汉欧世盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：