一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:41993328 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-12 12:19
本发明专利技术涉及浇铸装置技术领域,公开了一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有储液桶,所述储液桶靠近其顶部的内壁固定安装有十字型板,所述十字型板的上表面转动安装有转盘,所述转盘的上表面均匀贯穿开设有若干通孔,所述转盘的上表面圆周方向等距固定安装有四个门型架,所述门型架相对两侧的外表面均贯穿滑动安装有两根导杆,相对的所述导杆的相邻一端均固定安装有开合模具,所述开合模具的外侧固定安装有与其内部相连通的注液管,所述注液管为半边结构。本发明专利技术通过注水对模腔内的容积进行检测,避免使用有缺陷的模具对铸铁件浇铸后,使铸铁件表面不完整,影响铸铁件的产品效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浇铸装置,尤其涉及一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置


技术介绍

1、铸铁件覆膜砂壳型浇铸是一种常见的金属铸造工艺,用于生产各种铸铁零件。在这种工艺中,通常使用覆膜砂来制作铸件的模具,并采用浇铸装置进行铸造。覆膜砂制作的铸件模具是一种高精度、高表面质量的铸造模具,它由覆膜砂料和树脂组成,能够承受高温并保持模具形状稳定。在铸造过程中,覆膜砂壳型模具可以提供良好的表面光洁度和尺寸精度,适用于要求较高的铸件。

2、现有的一种可锻铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置(公告号:cn217666225u)至少有以下弊端:由于模具内的覆膜砂涂层在对铸铁件浇铸过程中,会产生脱落或粘附铁浆中杂质的问题,如果不能及时对模腔内的覆膜砂涂层或杂质进行处理或修复,容易导致使用有缺陷的模具对铸铁件浇铸后,使铸铁件表面不完整,影响铸铁件的产品效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有储液桶(2),所述储液桶(2)靠近其顶部的内壁固定安装有十字型板(3),所述十字型板(3)的上表面转动安装有转盘(4),所述转盘(4)的上表面均匀贯穿开设有若干通孔,所述转盘(4)的上表面圆周方向等距固定安装有四个门型架(5),所述门型架(5)相对两侧的外表面均贯穿滑动安装有两根导杆(8),相对的所述导杆(8)的相邻一端均固定安装有开合模具(9),所述开合模具(9)的外侧固定安装有与其内部相连通的注液管(10),所述注液管(10)为半边结构,所述门型架(5)的顶端贯穿插设有两根竖杆(6),两根所...

【技术特征摘要】

1.一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有储液桶(2),所述储液桶(2)靠近其顶部的内壁固定安装有十字型板(3),所述十字型板(3)的上表面转动安装有转盘(4),所述转盘(4)的上表面均匀贯穿开设有若干通孔,所述转盘(4)的上表面圆周方向等距固定安装有四个门型架(5),所述门型架(5)相对两侧的外表面均贯穿滑动安装有两根导杆(8),相对的所述导杆(8)的相邻一端均固定安装有开合模具(9),所述开合模具(9)的外侧固定安装有与其内部相连通的注液管(10),所述注液管(10)为半边结构,所述门型架(5)的顶端贯穿插设有两根竖杆(6),两根所述竖杆(6)的底端固定安装有芯模(7),所述芯模(7)与两个开合模具(9)之间设有开合机构,所述底板(1)的上表面对称分别设有浇铸机构和检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置,其特征在于,所述开合机构包括固定安装于两根导杆(8)之间的固定杆(12),所述芯模(7)靠近其顶端的外表面对称固定安装有两个斜架(11),两个所述斜架(11)为中空结构,所述固定杆(12)与斜架(11)的内壁滑动安装,所述门型架(5)与芯模(7)之间安装有升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置,其特征在于,所述升降组件包括固定安装于芯模(7)顶端的升降丝杆(13),所述门型架(5)的顶端转动安装有传动齿轮(14),所述升降丝杆(13)贯穿传动齿轮(14)的转动中心并与其螺纹连接,所述底板(1)上安装有带动传动齿轮(14)转动的传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁件覆膜砂壳型浇铸装置,其特征在于,所述传动机构包括对称固定安装于底板(1)上表面的多个支架(15),多个所述支架(15)的顶端固定安装有固定盘(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林波张志敏高秀金刘万会
申请(专利权)人:山东中铸金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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