一种板材加工用定量下料装置制造方法及图纸

技术编号:41992392 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-12 12:18
本技术公开了一种板材加工用定量下料装置,涉及板材加工设备技术领域,包括板材放置架,所述板材放置架底面四角设置有垫高架,所述板材放置架正面连接有下料滑板。本技术中,通过在连接块上开设限位通孔,使得活动杆只可沿连接块中孔开设的方向设置,活动杆会随着连接块而旋转,会带动限位套筒在限位柱上进行升降,并带动导向套筒在导向杆上前后滑动,在限位套筒移动至板材放置架的后方时,弹簧会将转动块顶起,下料推板会随着一起上升,下料推板上的推块会从通槽中升至板材放置架的顶面上方,推块从通槽中突出的高度与一块板材的高度相同,伴随着导向套筒的前进,推块会将板材放置架顶面上设置的板材推下,以此完成定量下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工设备,尤其涉及一种板材加工用定量下料装置


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

2、现有专利(公告号:cn219313811u)提出了板材自动下料机,包括机架,机架上设有与之固定安装的运输轨道,运输轨道设有与之滑动配合的下料装置,下料装置设有驱动其滑动的驱动装置,下料装置包括升降臂和用于驱动升降臂进行升降的升降动力气缸,升降臂设有与之固定安装用于吸附板材进行下料的海绵吸盘,机架还设有与之转动连接用于将下料后的板材输送的升降辊台。

3、上述板材自动下料机在使用时具有以下缺点:上述下料机每次进行下料作业时,均需要使用多个电机和气缸配合升降臂进行下料,这会导致使用该下料机会产生较高的生产成本,且在进行板材加工时,每个板材都需要一定的加工时间,一次性下料过多可能导致板材堆积在通道上发生堵塞,而上述下料机,无法对材料进行定量下料。p>

4、为此,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材加工用定量下料装置,包括板材放置架(1),所述板材放置架(1)底面四角设置有垫高架(11),其特征在于,所述板材放置架(1)正面连接有下料滑板(12),所述板材放置架(1)和下料滑板(12)上开设有通槽(15),所述垫高架(11)上固定安装有连接板,所述垫高架(11)的一侧连接有安装块,所述安装块上固定连接有导向杆(2)的一端,所述导向杆(2)上设置有导向套筒(21),所述导向套筒(21)连接有限位柱(22),所述限位柱(22)上设置有限位套筒(23),所述限位套筒(23)连接有下料推板(24)和转动块(25),所述转动块(25)连接有活动杆(26),所述转动块(25)上设置...

【技术特征摘要】

1.一种板材加工用定量下料装置,包括板材放置架(1),所述板材放置架(1)底面四角设置有垫高架(11),其特征在于,所述板材放置架(1)正面连接有下料滑板(12),所述板材放置架(1)和下料滑板(12)上开设有通槽(15),所述垫高架(11)上固定安装有连接板,所述垫高架(11)的一侧连接有安装块,所述安装块上固定连接有导向杆(2)的一端,所述导向杆(2)上设置有导向套筒(21),所述导向套筒(21)连接有限位柱(22),所述限位柱(22)上设置有限位套筒(23),所述限位套筒(23)连接有下料推板(24)和转动块(25),所述转动块(25)连接有活动杆(26),所述转动块(25)上设置有弹簧(27),所述垫高架(11)侧面固定安装有安装架(14),所述安装架(14)上固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴连接有驱动轴(31),所述驱动轴(31)与连接块(28)固定连接,所述活动杆(26)的另一端可滑动的设置在连接块(28)中。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定量下料装置,其特征在于,所述导向杆(2)的另一端一体成型有限位块,所述导向杆(2)上可滑动的套设有导向套筒(21),所述导向套筒(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤瑞市
申请(专利权)人:徐州锦帆建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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