【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废酸回收,具体涉及一种硫酸法钛白粉废酸回用利用的方法及处理系统。
技术介绍
1、硫酸法生产钛白粉过程中,每生产1吨钛白粉会产生大约7~8吨含20%硫酸的废酸,这些废酸中含有feso4、钛盐等杂质。由于含钛高炉渣中tio2含量低,杂质元素总含量超过70%,导致酸浸提钛时的酸耗量大,工序复杂,成本高,且生产过程中产生的废酸和尾渣多,对环境污染严重。
2、现有技术中公开了申请号为cn201110372272.0的中国专利,公开了一种废酸回收利用方法。其主要是解决现有技术所存在的如采用清污分流,对母液采用石灰中和,但会产生大量的二次污染,如采用母液,洗液混合的铁炭降解和生物处理法,会大量消耗铁粉和化学药剂。也会产生大量的污泥等的技术问题。本专利技术是将酸性废水过滤后加入活性炭除去酸水中的有色杂质和焦油,酸水在进入车间使用前加入一定量的浓硫酸,酸水处理好后,再加入原母液,进行正常的工艺反应,待反应完后继续对分层的酸水重复处理后继续套用,当金属盐的浓度达到常温饱和时,降温析出金属盐,收集后经脱色重结晶后可以达到工业级的产品
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸法钛白粉废酸回用利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.一种硫酸法钛白粉废酸回用利用处理系统,其特征在于,应用于如权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉废酸回用利用的方法中,在步骤S1中,所述主反应罐(1)侧部设置有第一进液管(101),所述主反应罐(1)顶部设置有第二进液管(102),所述主反应罐(1)底部设置有第一出料管(103),所述硫酸法钛白粉废酸由第一进液管(101)进入主反应罐(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸法钛白粉废酸回用利用处理系统,其特征在于,在步骤S2中,所述氯化钡溶液由第二进液管(102)进入主反应罐
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸法钛白粉废酸回用利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.一种硫酸法钛白粉废酸回用利用处理系统,其特征在于,应用于如权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉废酸回用利用的方法中,在步骤s1中,所述主反应罐(1)侧部设置有第一进液管(101),所述主反应罐(1)顶部设置有第二进液管(102),所述主反应罐(1)底部设置有第一出料管(103),所述硫酸法钛白粉废酸由第一进液管(101)进入主反应罐(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸法钛白粉废酸回用利用处理系统,其特征在于,在步骤s2中,所述氯化钡溶液由第二进液管(102)进入主反应罐(1)内,所述搅拌机构包括第一电机(5)和第一搅拌器(501),所述第一电机(5)固定连接于主反应罐(1)的顶部,所述第一搅拌器(501)位于主反应罐(1)内,所述第一搅拌器(501)固定连接于第一电机(5)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸法钛白粉废酸回用利用处理系统,其特征在于,在步骤s3中,所述过滤仓(2)的顶部设置有第三进液管(201),所述过滤仓(2)的底部设置有第二出料管(202),所述过滤仓(2)的侧部设置有第三出料管(203),所述泵吸机构包括第一管道(3)和水泵(4),所述第一管道(3)的一端固定连接于第一出料管(103),所述水泵(4)固定连接于第一管道(3)的端口之间,所述第一管道(3)的另一端固定连接于第三进液管(201),所述过滤网(6)固定连接于过滤仓(2)的内壁之间,所述第三出料管(203)的位置靠近过滤网(6)。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸法钛白粉废酸回用利用处理系统,其特征在于,在步骤s4中,所述洗涤仓(13)的顶部设置有第一进料口(1301),所述第一进料口(1301)与第三出料管(203)固定连接,所述洗涤仓(13)的底部设置有第四出料管(1302),所述刮料机构包括直杆(7)、托板(8)、电动推杆(9)、刮板(10)、伸缩套(11)和弹簧(12),所述直杆(7)固定连接于过滤仓(2)的内壁之间,所述托板(8)滑动连接于直杆(7)的表面,所述电动推杆(9)固定连接于过滤仓(2)靠近主反应罐(1)的一侧,所述电动推杆(9)的伸长端固定连接于托板(8),所述刮板(10)位于托板(8)的下侧并贴合于过滤网(6)的上侧,所述伸缩套(11)固定连接于刮板(10)和托板(8)之间,所述弹簧(12)位于伸缩套(11)内,所述洗涤仓(13)的内壁之间转动连接有两个第一传动辊(1402),所述第一过滤带(14)传动连接于两个第一传动辊(1402)之间,所述洗涤仓(13)的侧部固定连接有第二电机(1401),所述第二电机(1401)的输出端固定连接于第一传动辊(1402)。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩全,张恒,
申请(专利权)人:广东尚宸环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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