倾斜顶孔的抽放管安装装置制造方法及图纸

技术编号:41987882 阅读:26 留言:0更新日期:2024-07-12 12:16
本技术公开了倾斜顶孔的抽放管安装装置,属于抽放管安装技术领域,解决了抽放管的安装费时费力,安装效率低的问题,包括底板,底板顶面一侧转动连接有放置板,放置板顶面一侧固定有液压缸,液压缸输出端固定有推动管,推动管内侧壁底面开设有呈圆周分布的五个排气孔,放置板底面与底板顶面间设置有调节组件;本技术通过设置的推动管,使得推动管能够与抽放管的一端卡合,便于对抽放管的一端位置进行限定,通过设置的弧形轨道,使得抽放管的位置能够被进一步限定,便于抽放管在进行安装时,移动的更加稳定,通过设置的液压缸,使得抽放管的推动更加省力,从而能够使得抽放管的安装更加的便捷,省时省力,提高了抽放管的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽放管安装,具体涉及倾斜顶孔的抽放管安装装置


技术介绍

1、根据近年来的统计数据,在各种煤矿事故中,瓦斯(又称煤层瓦斯、煤层气)爆炸导致的煤矿事故约占煤矿事故总数的47%。为了保障安全生产,煤矿各级单位和部门都十分注重对瓦斯气体的相关研究,目前煤矿生产中最常用的措施是用专门的管路将瓦斯气体抽放出来,以保证矿井作业的安全进行,瓦斯管道是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道。瓦斯管道的性能直接影响着煤矿的安全生产,由此可见,瓦斯抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。

2、现有的隧道内瓦斯抽放管在进行安装时,通常通过多人配合手动抬举,并将抽放管推入倾斜顶孔内,实现对抽放管的安装,这种方式不仅费时费力,而且安装效率低下。

3、因此,需要倾斜顶孔的抽放管安装装置,解决现有技术中存在的抽放管的安装费时费力,安装效率低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供倾斜顶孔的抽放管安装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.倾斜顶孔的抽放管安装装置,包括底板(100),其特征在于,所述底板(100)顶面一侧转动连接有放置板(102),所述放置板(102)顶面一侧固定有液压缸(101),所述液压缸(101)输出端固定有推动管(200),所述推动管(200)内侧壁底面开设有若干呈圆周分布的排气孔(202),所述放置板(102)底面与所述底板(100)顶面间设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的倾斜顶孔的抽放管安装装置,其特征在于:所述调节组件包括卡合槽(301),所述卡合槽(301)开设于所述底板(100)顶面,所述卡合槽(301)内部活动卡合有螺纹卡合杆(300),所述螺纹卡合杆(300)...

【技术特征摘要】

1.倾斜顶孔的抽放管安装装置,包括底板(100),其特征在于,所述底板(100)顶面一侧转动连接有放置板(102),所述放置板(102)顶面一侧固定有液压缸(101),所述液压缸(101)输出端固定有推动管(200),所述推动管(200)内侧壁底面开设有若干呈圆周分布的排气孔(202),所述放置板(102)底面与所述底板(100)顶面间设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的倾斜顶孔的抽放管安装装置,其特征在于:所述调节组件包括卡合槽(301),所述卡合槽(301)开设于所述底板(100)顶面,所述卡合槽(301)内部活动卡合有螺纹卡合杆(300),所述螺纹卡合杆(300)顶面两侧分别固定有第二限位器(402),所述第二限位器(402)内转动连接有转动杆(401),所述放置板(102)底面中部两侧分别固定有第一限位器(400),所述转动杆(401)一端与所述第一限位器(400)转动连接。

3.根据权利要求2所述的倾斜顶孔的抽放管安装装置,其特征在于:所述调节组件还包括两个定位块(303),两个所述定位块(303)分别固定于所述底板(100)顶面两侧,两个所述定位块(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何佳佳
申请(专利权)人:陕西陕煤澄合矿业有限公司董家河煤矿分公司
类型:新型
国别省市:

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