砂轮机制造技术

一种砂轮机，该砂轮机包括基座（１），设置于基座上方的动力源（３），设置于基座（１）上用于控制动力源（３）的开关（５），动力源的两端设有砂轮片（７），所述砂轮机具有操作者操作的前侧和与之相对的后侧，动力源（３）的顶部（３３）上设有水槽（９），且该水槽（９）至少有一部分位于该砂轮机的后侧，如此减小了整个砂轮机的体积，同时提高了安全性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂轮机，特别地涉及双砂轮机的水槽，用来储存冷 却液，方便研磨时对研磨工件进行冷却。
技术介绍
砂轮机是常见的研磨工具之一，用于研磨材质较硬的工件或工作头。市 面上常见的砂轮机主要有双砂轮机和单砂轮机。传统的双砂轮机包括用于平 稳放置在工作台上的基座、设置于基座上方的动力源、设置在基座上用来控 制动力源的开关，以及设置于动力源两端且由动力源驱动的砂轮片。在研磨 过程中，工件及砂轮片之间由于磨擦而产生热量，所产生的热量使工件发烫， 甚至会产生冒烟现象，不利于研磨工作的继续进行，降低了工作效率，为解 决这个问题，在研磨过程中通常会使用冷却液对工件进行冷却，以便继续研 磨工作。所以砂轮机的机座上一般会设置水槽。如美国公告专利第5525095 号揭示了 一种砂轮机，该砂轮机具有靠近操作者的前侧和相对设置的后侧。 在基座的前侧设有用于控制动力源的开关，且在开关的下方且位于基座的前 侧设置了一个水槽，用于储存冷却液，方便在研磨过程中随时使用。水槽如此设计， 一方面增加了整个砂轮机的体积，导致包装体积的增大， 从而增加了成本；另一方面，由于水槽靠近开关，将带来安全隐患，所以有 必要对其进行改良。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题提供一种包装体积小、成本低的砂 轮机。本技术要解决的另一个技术问题提供一种安全、操作方便的砂轮机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案 一种砂轮机，包括基座，设 置于基座上方的动力源，设置于基座上用于控制动力源的开关，设置于动力 源两侧且由所述动力源驱动的砂轮片，在所述动力源上设有水槽。优选的，所述动力源具有与基座配接的底部、及与之相对的顶部，所述 水槽设置在所述动力源的顶部。优选的，所述砂轮机具有操作者操作的前侧和与之相对的后侧，所述开 关设置于前侧，所述水槽至少有 一部分位于后侧。所述水槽具有与动力源的外轮廓相贴合的配合面。 所述水槽拆卸地安装于所述动力源的顶部。其中，在所述水槽和所述动力源的顶部之间设置有用来固定所述水槽相 对于所述动力源的顶部位置的固定装置。本技术的有益效果是在动力源的顶部设有一用于存储冷却液的水槽，且该水槽至少有一部分位于该砂轮机的后侧，如此减小了整个砂轮机的包装体积，从而降低了成本；同时，水槽与动力源紧密贴合，在一定程度上 可以降低动力源因长时间工作而产生的热量，达到冷却动力源的目的，从而 提高了其使用寿命；加上，该水槽还远离开关设置，从而提高了安全性，且 方便操作。附图说明图1为本技术的优选实施例中砂轮机的立体图。图2为本技术的优选实施例中砂轮机的立体分解图。图示中的相关元件对应编号如下I. 基座 3.动力源 31.凸块 32.底部 33.顶部 5.开关 7.砂轮片9.水槽 91.凸台93.通孔 94.配合面 10.固定护罩II. 支撑架 13.活动挡板具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。请参阅图1，本技术公开了 一种砂轮机，特别地是一种双轮式砂轮机。该砂轮机包括基座1,设置于基座1上方的动力源3,设置于基座1上用于控制动力源3的开关5,设置于动力源3两端且由动力源3驱动的砂轮片7。为了增加安全性，砂轮片7上设有固定护罩10。在固定护罩10的上方 安装有活动挡板13,该活动挡板13以可枢转的方式安装在固定护罩10上， 有效地阻挡研磨过程中产生的粉尘，减少对人体的伤害；同时，为了使研磨 工作更加省力，固定护罩10的下方靠近砂轮片7的研磨处安装有可调节的板状支撑架11，研磨时可将要研磨的工件搁置于该支撑架11上，可以使操作 者更加省力、方便。砂轮机具有操作者操作的前侧和与之相对的后侧，开关5位于基座1的 前侧。请参阅图2，动力源3具有与基座1配接的底部32、和与之相对设置 的顶部33。在动力源3顶部33上设有用来储存冷却液的水槽9,且该水槽9 至少有 一 部分位于砂轮机的后侧。进一步地，请参阅图2，该水槽9具有可与动力源3的外轮廓贴合的配 合面94，该配合面94具有与该动力源3的外轮廓对应的弧度，使得水槽9 配合于动力源3的外轮廊时能尽量贴合于其轮廓。如此，从整体上看水槽9 更像与动力源3—体成形，没有作为附件的繁复与累赘感，并且使整个砂轮 机的结构更加紧凑，减小了体积，节约了包装及空间。更进一步地，当水槽9中装入冷却液，由于水槽9与动力源3紧密贴合， 在一定程度上可以降低动力源3因长时间工作而产生的热量，达到冷却动力 源3的目的，提高了其使用寿命。并且，由于开关5安装在基座1上并位于砂轮机的前侧，而水槽9位于 动力源3的上方，开关5和水槽9之间的距离较远，与传统的水槽安装方式 (即水槽放置在动力源前侧且靠近开关)相比，提高了安全性。水槽9以可拆卸地方式安装于动力源3的顶部33，以方便操作者更换冷 却液；当然，如果水槽9设有输送冷动液的输送管道(未图示)，该水槽9 也可以以固定的方式安装于动力源3的顶部33,甚至与动力源3的外壳一体 成形。在水槽9和动力源3的顶部33之间设置有用来固定水槽9相对于动力源 3的顶部33位置的固定装置。该固定装置包括设置在动力源3的顶部33的第 一配合件、及设置在水槽 9上的第二配合件，当第一配合件与第二配合件配合时，水槽9相对动力源3 顶部固定；当第二配合件脱开与第一配合件配合时，该水槽9也就脱开与动 力源3的配合，即可实现水槽9的快速拆卸。在本实施例中，第一配合件是设置在所述动力源3顶部33在与水槽9 贴合的边缘处的凸块31,第二配合件是设置在水槽9的对应位置设有回形凸 台91，其中间形成的通孔93,该通孔93用来收容凸块31。安装水槽9时，使凸块31收容于凸台91的通孔93中，即可实现水槽9的快速安装；当要将水槽9拆卸下来，只需将水槽9抬起，使凸台91与凸块 31分离，即可实现水槽9的快速拆卸。当然，动力源3与水槽9之间的安装方式也可以是挂勾等其它可拆卸的 方式。启动开关5使动力源3带动砂轮片7高速旋转，即可在砂轮片7上对工 件进行研磨。其间，操作者可将需要进行研磨的工件搁置在支撑架11上以节 省部分手部力量，并且支撑架3的位置是可调节的，操作者可以不同的需要 对支撑架3的位置进行调节。在研磨过程中，工件由于与砂轮片7之间的磨 擦而产生热量并且开始发烫，此时操作者可停止研磨，将工件放入预先加入 冷却液的水槽9中进行冷却。当工件冷却到一定温度后可继续对其进行研磨 加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂轮机，包括基座（１），设置于基座上方的动力源（３），设置于基座（１）上用于控制动力源（３）的开关（５），设置于动力源（３）两侧且由所述动力源（３）驱动的砂轮片（７），其特征在于：在所述动力源（３）上设有水槽（９）。

【技术特征摘要】
1、一种砂轮机，包括基座(1)，设置于基座上方的动力源(3)，设置于基座(1)上用于控制动力源(3)的开关(5)，设置于动力源(3)两侧且由所述动力源(3)驱动的砂轮片(7)，其特征在于在所述动力源(3)上设有水槽(9)。2、 根据权利要求1所述的砂轮机，其特征在于所述动力源具有与基座 配接的底部(32)、及与之相对的顶部(33),所述水槽(9)设置在所述动 力源(3 )的顶部(33 )。3、 根据权利要求1所述的砂轮机，其特征在于所述砂轮机具有操作者 操作的前侧和与之相对的后侧，所述开关(5)设置于前侧，所述水槽(9) 至少有一部分位于后侧。4、 根据权利要求1所述的砂轮机，其特征在于所述水槽(9)具有与 动力源(3)的外轮廓相贴合的配合面(94)。5、 根据权利要求2所述的砂轮机，其特征在于所述水槽(9)可拆卸 地安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦布朗，哈利索默，格雷厄姆格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]