【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及视觉检测，具体为一种工件焊接加工用视觉检测跟随装置。
技术介绍
1、工件焊接加工是为了将两个工件连接在一起，旨在于处于一些无法一体成型的工件，焊接加工包括激光焊接和氩弧焊接等方式，其在焊接时，为了保证工件连接的稳定性，大都需要通过视觉检测跟随装置，对焊缝进行实时检测，但是现有的视觉检测跟随装置在使用时存在以下问题：
2、针对焊缝的视觉检测，大都需要采用ccd相机配合后台的图像识别技术，来判定工件焊接的稳定性，但是现有的视觉检测跟随装置，不方便进行大角度拍照检测，大都是垂直设置在焊缝区域周围进行拍照检测，但是工件的焊接大都是两个面的连接，单一角度并不能完全体现焊缝的完整性，同时工件的焊接，大都有平面焊接和直角焊接两种形式，现有的视觉检测跟随装置，不方便针对平面焊接和直角焊接进行不同程度的视觉检测，由于平面焊接和直角焊接时，工件的摆放位置不同，采用传统的视觉检测方式，其检测方向不方便适应，容易存在遗漏，影响检测效率。
3、针对上述问题，急需在原有视觉检测跟随装置的基础上进行创新设计。
【技术保护点】
1.一种工件焊接加工用视觉检测跟随装置，包括安装架（1），所述安装架（1）中部的底部嵌入式固定有电机（2），且电机（2）的输出端连接有导齿轮（3），并且导齿轮（3）的顶部啮合有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）套设在螺杆（5）上，且螺杆（5）转动安装在活动槽（6）内，并且活动槽（6）开设在安装架（1）的底部；
2.根据权利要求1所述的一种工件焊接加工用视觉检测跟随装置，其特征在于：所述安装座（7）通过螺杆（5）在活动槽（6）内贴合滑动，且螺杆（5）在安装架（1）底部对称设置有两个，并且两个螺杆（5）螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种工...
【技术特征摘要】
1.一种工件焊接加工用视觉检测跟随装置，包括安装架（1），所述安装架（1）中部的底部嵌入式固定有电机（2），且电机（2）的输出端连接有导齿轮（3），并且导齿轮（3）的顶部啮合有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）套设在螺杆（5）上，且螺杆（5）转动安装在活动槽（6）内，并且活动槽（6）开设在安装架（1）的底部；
2.根据权利要求1所述的一种工件焊接加工用视觉检测跟随装置，其特征在于：所述安装座（7）通过螺杆（5）在活动槽（6）内贴合滑动，且螺杆（5）在安装架（1）底部对称设置有两个，并且两个螺杆（5）螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种工件焊接加工用视觉检测跟随装置，其特征在于：所述角度调整组件（10）包括安装板（102），所述安装板（102）通过第一弹性伸缩杆（101）嵌入式滑动安装在安装座（7）的内部空腔内，且安装板（102）的底部固定有推条（103），所述推条（103）的底部接触设置有推块（104），且推块（104）固定在安装杆（8）的外侧，所述安装板（102）的顶部固定有抵触杆（105），且抵触杆（105）的顶部位于安装架（1）内，所述抵触杆（105）的顶部抵触设置有引导板（106），且引导板（106）的内端嵌入式安装有齿辊（107），并且引导板（106）在安装架（1）的内部空腔内转动安装，所述齿辊（107）的内端啮合设置有齿板（108），且齿板（108）的顶部固定有电动推杆（109），并且齿板（108）在安装架（1）的内部空腔内滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗廷，
申请(专利权)人：炎京科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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