【技术实现步骤摘要】
本申请涉及固废物回收利用,尤其涉及一种铝灰脱氮的方法。
技术介绍
1、铝灰是铝电解及铝熔炼过程中产生的熔渣经过冷却(或后续加工)后所形成,另外,不同来源的熔渣中铝含量不同,根据铝含量的不同,可以将铝灰分为一次铝灰和二次铝灰,其中,一次铝灰是在电解原铝及铸造等不添加盐熔剂过程中所产生的,其成分主要为金属铝和铝氧化物的混合物,该一次铝灰中铝含量可达到15%~70%;二次铝灰是指经过盐浴处理的方式回收的一次铝灰或铝合金精炼之后产生的混合物,其主要成分包括少量的金属铝、氧化铝和一定量的nacl、kcl等盐类。目前根据实际生产统计每生产和铸造1吨铝,大约排放30kg~50kg的铝灰。由于铝灰中二次铝灰具有环境危害性,因此铝灰被列入危险废弃物,这促使二次铝灰的处理模式已发生变化。目前针对二次铝灰的处理模式是:通过集中建立二次铝灰危废处理中心,再将区域内二次铝灰集中处理,以实现对铝灰高效、清洁、环保处置的利用。
2、铝灰的无害化、资源化处置首先要将铝灰中的盐类分离以及将氮化铝脱氮,而铝灰中盐类的分离、氮化铝的脱氮可以在资源化前完成,也可以
...【技术保护点】
1.一种铝灰脱氮的方法,所述铝灰含有可溶性盐和氮盐,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱氮处理的温度≤600℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述脱氮处理的温度为100℃~600℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水溶液和所述铝灰的液固比为0.5~2:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱盐处理的温度为80℃~100℃,所述脱盐处理的时间为10min~30min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱盐处理包
...【技术特征摘要】
1.一种铝灰脱氮的方法,所述铝灰含有可溶性盐和氮盐,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱氮处理的温度≤600℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述脱氮处理的温度为100℃~600℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水溶液和所述铝灰的液固比为0.5~2:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述脱盐处理的温度为80℃~100℃,所述脱盐处理的时间为10min~30min。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李政伟,李昌林,侯光辉,王怀江,方斌,王俊青,王俊伟,张延利,焦庆国,马军义,姜治安,罗丽芬,
申请(专利权)人:中铝郑州有色金属研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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