一种含苯类超交联离子聚合物催化剂及其制备和应用制造技术

本发明专利技术提供了一种含苯类超交联离子聚合物催化剂及其制备方法和应用，属于催化技术领域。所述催化剂由1,8‑二氮杂环(5,4,0)‑7‑十一碳烯(DBU)和对二氯苄(DCX)反应得到离子单体氯化1‑(4‑(氯甲基)苄基)‑2,9‑二氮杂双环(6,5,1)‑8‑十一碳烯，并在活泼金属氯化物催化下自聚并得到含苯类超交联离子聚合物催化剂。将催化剂用于催化二氧化碳环加成合成环状碳酸酯，目标产物环状碳酸酯的收率≥97.6％，选择性≥99.23％。本方法制备的含苯类超交联离子聚合物催化剂离子位点浓度高、易分离回收、操作过程简单，具有良好的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种含苯类超交联离子聚合物催化剂及其制备方法和催化二氧化碳环加成合成环状碳酸酯的应用。

技术介绍

1、环状碳酸酯作为一种高沸点、高极性溶剂，在有机合成、聚碳酸树脂合成、电池电解质酚醛树脂合成以及超临界流体分离技术等领域有广泛的应用，也可以作为化妆品添加剂、制药和精细化工的中间体等。在十九世纪后期，人们合成环状丙烯酯是以光气和丙二醇作为原料，但是由于合成原料中的光气存在毒性，产生的副产物为有强腐蚀性的氯化氢气体，在生产过程中存在较大安全隐患，而且对环境污染大，因此，此工艺目前已经被淘汰。用直线碳酸酯与二元醇通过酯交换的方法合成环状碳酸酯，该方法存在产率和选择性低，产物分离困难，合成成本较高的缺点。虽然采用烯烃与co2氧化羰基一步法合成环状碳酸酯，操作简单，分离方便，但是该方法需要将价格昂贵的氧化剂加入到反应体系中，而且有大量的醛和酸等副产物的产生，导致产物的选择性不好。相对于其他工业路线，用co2与环氧化合物的环加成反应生成环状碳酸酯，具有原料廉价易得，原子利用率高，副产物少的特点。鉴于这些考虑，在相对温和条件下合成环状碳酸盐是一种环境友好和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含苯类超交联离子聚合物催化剂，其特征在于由1,8-二氮杂环(5,4,0)-7-十一碳烯和对二氯苄反应得到离子单体氯化1-(4-(氯甲基)苄基)-2,9-二氮杂双环(6,5,1)-8-十一碳烯，并在活泼金属氯化物催化下自聚并得到含苯类超交联离子聚合物材料，聚合度为80～160。

2.一种制备如权利要求1所述的含苯类超交联离子聚合物催化剂的方法，其具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的溶剂为乙腈、丙酮或甲醇中任一种；反应温度为40～80℃，反应时间为12～36h；DCX和DBU摩尔比为1:(1.1～2)；DCX与溶剂摩尔比...

【技术特征摘要】

1.一种含苯类超交联离子聚合物催化剂，其特征在于由1,8-二氮杂环(5,4,0)-7-十一碳烯和对二氯苄反应得到离子单体氯化1-(4-(氯甲基)苄基)-2,9-二氮杂双环(6,5,1)-8-十一碳烯，并在活泼金属氯化物催化下自聚并得到含苯类超交联离子聚合物材料，聚合度为80～160。

2.一种制备如权利要求1所述的含苯类超交联离子聚合物催化剂的方法，其具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的溶剂为乙腈、丙酮或甲醇中任一种；反应温度为40～80℃，反应时间为12～36h；dcx和dbu摩尔比为1:(1.1～2)；dcx与溶剂摩尔比为1:(50～200)。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤(2)中所述的溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷或乙腈；溶解的温度为30～60℃，搅拌时间为1～6h；活泼金属氯化物催化剂为三氯化铝、三氯化铁或氯化锌中任一种；反应温度为60～...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁靖，管国锋，张迪，孙铭，万辉，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：