催化裂化助剂组合物及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及炼油催化剂的技术领域，公开了一种催化裂化助剂组合物及其制备方法与应用。以助剂组合物干基重量为基准计，所述助剂组合物包含以下组分：30‑60重量％的ZSM‑5沸石分子筛，以氧化物计的5‑30重量％的大孔径氧化硅‑拟薄水铝石组合物，2‑40重量％的粘土和5‑50重量％的磷酸铝溶胶；氧化硅颗粒均匀分布在拟薄水铝石颗粒间，所述大孔径氧化硅‑拟薄水铝石组合物为拟薄水铝石和无定型氧化硅的混合物相结构，所述大孔径氧化硅‑拟薄水铝石组合物的孔容为0.8‑1.4mg/L，比表面积为220‑300m<supgt;2</supgt;/g，可几孔直径为16‑35nm。该催化裂化助剂应用于催化裂化过程中，能够显著提高液化气中烯烃的浓度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼油催化剂的，具体涉及一种催化裂化助剂组合物及其制备方法与应用。

技术介绍

1、催化裂化过程是石油炼制过程中重要的工艺过程，可以将原料中较大的重油分子转化成较小的分子，从而得到液化气、汽油、柴油等轻质油品和化工产品。催化裂化催化剂最常用的活性组分是微孔沸石材料，但是沸石材料由于孔道较小存在扩散限制，不利于大分子的催化反应，为实现重油大分子的高效转化，介孔酸性催化材料越来越受到重视。自1992年首次报道有序介孔硅铝材料的合成以来，其有序的孔道结构及较大的孔径有利于反应物及产物分子的扩散，但由于介孔硅铝材料的酸性弱、稳定性差、制备过程中使用模板剂等缺点，未见在催化裂化催化剂上大规模应用。为克服有序介孔硅铝材料的缺点，研究开发成本低稳定好的非有序介孔的酸性硅铝材料，并应于用催化裂化催化剂，则具有更强的实用性。

2、美国专利申请us5045519a公开了一种基于硅酸铝的催化剂载体的制备工艺。该工艺是制备一种基于高纯、热稳定的氧化硅-氧化铝的催化剂载体，该氧化硅-氧化铝含0.5-50％的氧化硅。通过在水介质中将一种含铝化合物与硅酸混合，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化裂化助剂组合物，其特征在于，以助剂组合物干基重量为基准计，所述助剂组合物包含以下组分：30-60重量％的ZSM-5沸石分子筛，以氧化物计的5-30重量％的大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物，2-40重量％的粘土和5-50重量％的磷酸铝溶胶；其中，所述大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物中，氧化硅的含量为20-60重量％，氧化铝的含量为40-80重量％，Na2O的含量0.005-0.015重量％；氧化硅颗粒均匀分布在拟薄水铝石颗粒间，所述大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物为拟薄水铝石和无定型氧化硅的混合物相结构，所述大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物的孔容为0.8-1.4mg/L，比表面积为22...

【技术特征摘要】

1.一种催化裂化助剂组合物，其特征在于，以助剂组合物干基重量为基准计，所述助剂组合物包含以下组分：30-60重量％的zsm-5沸石分子筛，以氧化物计的5-30重量％的大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物，2-40重量％的粘土和5-50重量％的磷酸铝溶胶；其中，所述大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物中，氧化硅的含量为20-60重量％，氧化铝的含量为40-80重量％，na2o的含量0.005-0.015重量％；氧化硅颗粒均匀分布在拟薄水铝石颗粒间，所述大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物为拟薄水铝石和无定型氧化硅的混合物相结构，所述大孔径氧化硅-拟薄水铝石组合物的孔容为0.8-1.4mg/l，比表面积为220-300m2/g，可几孔直径为16-35nm。

2.根据权利要求1所述的助剂组合物，其中，以助剂组合物干基重量为基准计，所述助剂组合物包含以下组分：35-50重量％的zsm-5沸石分子筛，以氧化物计的5-25重量％的大孔氧化硅-拟薄水铝石组合物，5-30重量％的粘土和15-40重量％的磷酸铝溶胶；

3.根据权利要求1或2所述的助剂组合物，其中，所述助剂组合物的磨损指数不大于3％/h，优选为1-2.8％/h。

4.根据权利要求1或2所述的助剂组合物，其中，所述zsm-5沸石分子筛选自hzsm-5沸石分子筛、含磷和/或铁的zsm-5沸石分子筛以及含磷和/或稀土元素的zsm-5分子筛中的至少一种；

5.一种催化裂化助剂组合物的制备方法，其中，该方法包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家兴，于善青，曾双亲，袁帅，桑小义，刘雨晴，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：