一种硬质聚氨酯泡沫及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。本发明专利技术硬质聚氨酯泡沫由多元醇组合物、物理发泡剂和多异氰酸酯反应制得；以所述物理发泡剂的总质量计，所述物理发泡剂中含有30～79wt％戊烷类化合物、8～65wt％四甲基硅烷和5～27wt％丁烷类化合物；所述多元醇组合物的平均羟值为300～500mgKOH/g，所述多异氰酸酯的NCO％为28～32％。本发明专利技术制备的硬质聚氨酯泡沫导热系数低、且不使用含氟化合物，具有绿色环保、保温隔热性能优良的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机高分子化学，具体涉及一种硬质聚氨酯泡沫及其制备方法。

技术介绍

1、保温隔热性是硬质聚氨酯泡沫的主要性能之一，硬质聚氨酯泡沫较低的导热系数使其用于冰箱、冷柜等制冷器具中时，可以减少制冷器具与环境之间的热量交换，进而降低器具能耗。硬质聚氨酯泡沫导热系数的高低主要受基体材质、泡孔结构以及泡孔内气体成分的影响。其中，对泡孔内气体成分和泡孔结构的优化为降低导热系数的主要方法。

2、泡孔内气体成分对导热系数的影响主要在于：不同类型物理发泡剂所具有的气相导热系数不同，如二氧化碳的气相导热系数为16.3mw/(m·k)，环戊烷的气相导热系数为12.6mw/(m·k)，氟烯烃类的气相导热系数为10.2～14mw/(m·k)。为了获得较低的导热系数，通常使用环戊烷与氟烯烃类组合的多元发泡剂体系，如cn117003980a公开了多元醇组合物、物理发泡剂及其制备方法，使用环戊烷和氟烯烃类化合物的组合发泡剂，可将硬质聚氨酯泡沫的导热系数降低至18.1mw/(m·k)。虽然氟烯烃类发泡剂的全球变暖潜能(gwp)值较低，但其结构中的氟元素仍然存在对环境的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述硬质聚氨酯泡沫由多元醇组合物、物理发泡剂和多异氰酸酯反应制得；以所述物理发泡剂的总质量计，所述物理发泡剂中含有30～79wt％戊烷类化合物、8～65wt％四甲基硅烷和5～27wt％丁烷类化合物；所述多元醇组合物的平均羟值为300～500mgKOH/g，所述多异氰酸酯的NCO％为28～32％。

2.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述戊烷类化合物与丁烷类化合物的质量比为＞2。

3.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述戊烷类化合物为环戊烷、正戊烷、异戊烷或新戊烷中至少一种，所述丁烷类化合物为正丁烷...

【技术特征摘要】

1.一种硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述硬质聚氨酯泡沫由多元醇组合物、物理发泡剂和多异氰酸酯反应制得；以所述物理发泡剂的总质量计，所述物理发泡剂中含有30～79wt％戊烷类化合物、8～65wt％四甲基硅烷和5～27wt％丁烷类化合物；所述多元醇组合物的平均羟值为300～500mgkoh/g，所述多异氰酸酯的nco％为28～32％。

2.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述戊烷类化合物与丁烷类化合物的质量比为＞2。

3.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，所述戊烷类化合物为环戊烷、正戊烷、异戊烷或新戊烷中至少一种，所述丁烷类化合物为正丁烷和/或异丁烷。

4.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯泡沫，其特征在于，以所述物理发泡剂的总质量计，所述物理发泡剂中含有25～59wt％环戊烷、0～21wt％正戊烷/异戊烷、15～...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢益辉，张蒙蒙，芮强，沈旺华，
申请(专利权)人：红宝丽集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：