一种聚羧酸减水剂用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:41977040 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-12 12:09
本技术公开了一种聚羧酸减水剂用干燥装置,包括干燥筒、左筒座、右筒座、第一电机、感应加热线圈和刮料机构,左筒座和右筒座均安装在底座上,干燥筒分为旋转筒和与旋转筒转动连接的固定筒,旋转筒的外端转动安装在左筒座上,且旋转筒位于感应加热线圈内,固定筒的外端安装在右筒座上,第一电机通过齿轮副驱动旋转筒转动,刮料机构位于干燥筒内,且刮料机构的两端分别安装在左筒座和右筒座的内侧,左筒座的中心处转动安装有位于干燥筒内的喷料管。该干燥装置的干燥量大,热传导快,换热效率高,干燥较为彻底,促进干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚羧酸减水剂干燥设备,特别是一种聚羧酸减水剂用干燥装置


技术介绍

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。聚羧酸减水剂是一种用于混凝土生产过程中的常见添加剂,生产后需要将水分蒸发,以提取粉状的干燥聚羧酸减水剂。

2、现有的用于聚羧酸减水剂的干燥设备,如申请号为cn202020093798.x、名称为一种用于粉体聚羧酸减水剂的喷雾干燥装置的中国技术专利,喷淋臂将液态聚羧酸减水剂以雾化的形式进入干燥罐内,并与热空气热交换而形成粉末颗粒,粉末颗粒和废气顺次经出料口、出料管进入旋风分离器内,旋风分离器将废气和粉末颗粒分离,在旋风分离器的出料口处得到成品粉末颗粒。这种干燥设备是基于空气热交换干燥聚羧酸减水剂,需要保证雾化聚羧酸减水剂在干燥罐内进入量和均匀分布状态,这就要求聚羧酸减水剂雾化量不能过大,限制了生产效率,而且雾化聚羧酸减水剂进入干燥罐内后直接向出料口落下,其中可能夹杂一部分因为雾化颗粒较大,而不能被完全干燥的液态聚羧酸减水剂水滴,影响后续的成品分离效果。继续一种可以大量、快速、干燥彻底的聚羧酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚羧酸减水剂用干燥装置,其特征在于:包括干燥筒(1)、左筒座(2)、右筒座(3)、第一电机(4)、感应加热线圈(5)和刮料机构(6),所述左筒座(2)和所述右筒座(3)均安装在底座(7)上,所述干燥筒(1)分为旋转筒(8)和与所述旋转筒(8)转动连接的固定筒(9),所述旋转筒(8)的外端转动安装在所述左筒座(2)上,且所述旋转筒(8)位于所述感应加热线圈(5)内,所述固定筒(9)的外端安装在所述右筒座(3)上,所述第一电机(4)通过齿轮副驱动所述旋转筒(8)转动,所述刮料机构(6)位于所述干燥筒(1)内,且所述刮料机构(6)的两端分别安装在所述左筒座(2)和所述右筒座(3)的内侧...

【技术特征摘要】

1.一种聚羧酸减水剂用干燥装置,其特征在于:包括干燥筒(1)、左筒座(2)、右筒座(3)、第一电机(4)、感应加热线圈(5)和刮料机构(6),所述左筒座(2)和所述右筒座(3)均安装在底座(7)上,所述干燥筒(1)分为旋转筒(8)和与所述旋转筒(8)转动连接的固定筒(9),所述旋转筒(8)的外端转动安装在所述左筒座(2)上,且所述旋转筒(8)位于所述感应加热线圈(5)内,所述固定筒(9)的外端安装在所述右筒座(3)上,所述第一电机(4)通过齿轮副驱动所述旋转筒(8)转动,所述刮料机构(6)位于所述干燥筒(1)内,且所述刮料机构(6)的两端分别安装在所述左筒座(2)和所述右筒座(3)的内侧,所述左筒座(2)的中心处转动安装有位于所述干燥筒(1)内的喷料管(10)。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂用干燥装置,其特征在于:所述刮料机构(6)包括第二电机(11)、轮盘(12)和刮刀(13),两个所述轮盘(12)分别转动安装在所述左筒座(2)和所述右筒座(3)的内侧,且两个所述轮盘(12)之间通过横杆(14)连接,所述第二电机(11)安装在所述右筒座(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张思远孙玉川郭卫军郭肇冰
申请(专利权)人:郑州新海洋新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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