用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备制造技术

技术编号:41976031 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-10 16:55
用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,涉及喷涂设备技术领域,包括水平设置的支撑底座,支撑底座上摆动设有水平工作台,水平工作台上分别设有进出料组件、表面抛磨组件、喷覆加工组件和气流烘干组件;水平工作台的上表面固接有平行的第一支撑竖板和第二支撑竖板,第一支撑竖板和第二支撑竖板分别沿纵向设置。本发明专利技术解决了在采用现有设备对玻璃微珠进行批量化表面喷覆改性时,存在的喷涂范围受限导致覆盖率不足,影响喷覆效果、烘干不及时导致玻璃微珠发生粘连以及玻璃微珠表面附着力不足导致漆料掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂设备,具体涉及用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备


技术介绍

1、玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成,粒度为10—250微米,壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点,其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能,非常容易分散于有机材料体系中。

2、玻璃微珠多应用于航空航天机械的除锈,城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、以及交通标志牌的夜间反光装置中;进一步地,玻璃微珠还广泛应用于人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料及高档保温隔热涂料中,玻璃微珠还是民用乳化炸药性能优异的敏化剂,此外,玻璃微珠还可以用于原子灰中增加体积,改善打磨性能,提高耐酸碱性能。

3、根据结构和应用性能的不同,玻璃微珠分为玻璃微珠和实心玻璃微珠两种,不同类别的玻璃微珠在制造的工艺流程上也有所差别。具体到实心玻璃微珠来说,其制造工艺主要包括原材料准备、原料熔融、抽粒成型、冷却固化、筛选分类和表面改性处理等,其中,表面改性处理是指为改善玻璃微珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:包括水平设置的支撑底座(1),所述支撑底座(1)上摆动设有水平工作台(2),所述水平工作台(2)上分别设有进出料组件、表面抛磨组件、喷覆加工组件和气流烘干组件;

2.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:所述气流烘干组件包括水平设置的烘干箱(26),所述烘干箱(26)为内外双层结构的两段式圆筒箱,所述烘干箱(26)固接在所述第一支撑竖板(3)上,所述烘干箱(26)的开口端穿过所述第一支撑竖板(3)及所述圆形转盘(9)并延伸至所述喷涂外筒(8)内;

3.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠...

【技术特征摘要】

1.用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:包括水平设置的支撑底座(1),所述支撑底座(1)上摆动设有水平工作台(2),所述水平工作台(2)上分别设有进出料组件、表面抛磨组件、喷覆加工组件和气流烘干组件;

2.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:所述气流烘干组件包括水平设置的烘干箱(26),所述烘干箱(26)为内外双层结构的两段式圆筒箱,所述烘干箱(26)固接在所述第一支撑竖板(3)上,所述烘干箱(26)的开口端穿过所述第一支撑竖板(3)及所述圆形转盘(9)并延伸至所述喷涂外筒(8)内;

3.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:所述进出料筒(43)的上部沿斜向固接有与之连通的物料添加管(6),所述进出料筒(43)的下部沿斜向固接有与之连通的物料排出管(7),所述物料添加管(6)靠近所述进出料筒(43)的开口端设置,所述物料排出管(7)靠近所述进出料筒(43)的封闭端设置。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:所述喷涂外筒(8)的内周壁上固接有若干块中心对称的条形推料板(14),所述磨削筒(15)的内周壁上固接有两块对称的翻料板(22)。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠表面改性的喷覆加工设备,其特征在于:所述磨削筒(15)的外周壁上固接有固定齿环(16),所述固定齿环(16)靠近所述第一支撑竖板(3)的内侧端面设置,所述第一支撑竖板(3)的外侧端面上固接有两个对称的转动驱动电机(17),每个所述转动驱动电机(17)的输出轴末端分别穿过所述第一支撑竖板(3)并固接有转动齿轮(18),所述转动齿轮(18)与所述固定齿环(16)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃微珠表面改性的喷覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖斌杜竹之游永烽刘军
申请(专利权)人:中科雅丽科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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