一种Sr,Zr,Ti,Ce四元复合微合金化的高强度高导热Al-Si-Mg铸造铝合金及其制备方法技术

一种Sr,Zr,Ti,Ce四元复合微合金化的高强度高导热Al‑Si‑Mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和铈(Ce)组成，其中，硅(Si)的质量百分比为9.27～9.39％，镁(Mg)的质量百分比为0.15～0.41％，锶(Sr)的质量百分比为0.05～0.14％，锆(Zr)的质量百分比为0.19～0.23％，钛(Ti)的质量百分比为0.07～0.08％，铈(Ce)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括：(1)熔铸，(2)固溶处理，(3)时效。本发明专利技术铸造铝合金的Si相呈高度分散的尺寸的细小颗粒状，抗抗拉强度可达303.15MPa，同时断后伸长率为4.26％，热导率为188.05W/m·K。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造铝合金，尤其是一种al-si-mg系铸造铝合金，具体而言是一种sr,zr,ti,ce四元复合微合金化的高强度高导热al-si-mg铸造铝合金及其制备方法。

技术介绍

1、铸造铝合金具有优良的铸造性能以及导热性、较高的抗拉强度和塑性，广泛应用于汽车、航空航天等领域。随着新能源汽车的迅猛发展，汽车性能的不断提升以及能源资源问题的日益凸显，汽车工业对产品轻量化和高强化的要求越来越严格，提高铸造铝合金的力学性能就成为当今社会迫切需要解决的问题。

2、锶(sr)元素作为一种铸造铝合金中的长效变质剂，铈(ce)是一种稀土族元素，sr、ce除都具有净化铝合金熔体的作用外，游离sr吸附在si相表面阻止si相按片状方式生长，ce与熔体中o形成ceo2可作为si相非均匀形核核心。所以，sr、ce同时加入具有球化、细化si相的复合变质效果。锆(zr)、钛(ti)都是3d过渡族元素，zr、ti复合微合金化，在合金凝固过程中与al形成al3(zrx,ti1-x)等高熔点物相，对合金的后续凝固起到非均质形核作用，细化铸态基体组织，提高液态合金的流动性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Sr,Zr,Ti,Ce四元复合微合金化的高强度高导热Al-Si-Mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)和铈(Ce)组成，其中，硅(Si)的质量百分比为9.27～9.39％，镁(Mg)的质量百分比为0.15～0.41％，锶(Sr)的质量百分比为0.05～0.14％，锆(Zr)的质量百分比为0.19～0.23％，钛(Ti)的质量百分比为0.07～0.08％，铈(Ce)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之和为100％。

2.一种权利要求1所述的Sr,Zr,Ti,Ce四元复合微合金化...

【技术特征摘要】

1.一种sr,zr,ti,ce四元复合微合金化的高强度高导热al-si-mg铸造铝合金，其特征在于：主要由铝(al)、硅(si)、镁(mg)、锶(sr)、锆(zr)、钛(ti)和铈(ce)组成，其中，硅(si)的质量百分比为9.27～9.39％，镁(mg)的质量百分比为0.15～0.41％，锶(sr)的质量百分比为0.05～0.14％，锆(zr)的质量百分比为0.19～0.23％，钛(ti)的质量百分比为0.07～0.08％，铈(ce)的质量百分比为0.2％(名义)，其余为铝和少量杂质元素，各组分之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏，朱维峰，顾鹏，范丽珠，盛银芳，华云龙，
申请(专利权)人：福瑞特江苏铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：