【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材矫直,尤其涉及一种支承辊组件和矫直机。
技术介绍
1、宽厚板矫直机通常使用上下工作辊布置的平行辊矫直机,随着高强度钢板需求量的迅速增多,钢铁生产企业对矫直机的性能要求也越来越高。为了满足要求,在矫直机工作辊的数量没有发生变化的情况下,通过增大矫直机的矫直力来达到生产要求是常用的方法。由于矫直机的矫直力主要由支承辊来承受,如何让矫直机的支承辊能承受更大的载荷是国内外研究人员长期以来攻克的难题。
2、现有技术中,一般采用楔形调节机构,具体地,使用液压缸的伸出与缩回驱动楔形块动作进一步带动支承辊动作,以此实现对工作辊凸度的调节。但是该调整方法都是多个支承辊共用一个楔形调节机构,不能实现支承辊的单独调节,影响工作辊凸度的调节精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种支承辊组件和矫直机,用于实现每个支承辊凸度的单独调节,提升调节精度。
2、为了实现上述目的,第一方面,本专利技术提供一种支承辊组件,包括支承辊、相对设置的两个支承座、偏心圆环和驱动机
...【技术保护点】
1.一种支承辊组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承座具有中心圆孔,所述中心圆孔的内壁具有凸台;所述偏心圆环的外壁转动设置于所述凸台的内壁;所述支承座上位于所述凸台的两侧均开设有与所述中心圆孔连通的通孔;
3.根据权利要求2所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承辊组件还包括密封环,设置于所述转片的内壁与所述支承辊的外壁之间。
4.根据权利要求2所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承辊组件还包括盖板,盖设于所述支承辊的端部;所述盖板朝向所述支承辊的一侧设置有限位部,所述限位部用于与靠近所述支
...【技术特征摘要】
1.一种支承辊组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承座具有中心圆孔,所述中心圆孔的内壁具有凸台;所述偏心圆环的外壁转动设置于所述凸台的内壁;所述支承座上位于所述凸台的两侧均开设有与所述中心圆孔连通的通孔;
3.根据权利要求2所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承辊组件还包括密封环,设置于所述转片的内壁与所述支承辊的外壁之间。
4.根据权利要求2所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承辊组件还包括盖板,盖设于所述支承辊的端部;所述盖板朝向所述支承辊的一侧设置有限位部,所述限位部用于与靠近所述支承辊端部的所述外凸度环定子抵接。
5.根据权利要求2所述的支承辊组件,其特征在于,所述支承辊组件还包括:
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【专利技术属性】
技术研发人员:和东平,丁青山,段子衡,王涛,刘元铭,黄庆学,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:
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