一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构制造技术

技术编号:41973886 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-10 16:52
本技术公开了一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,该密封连接结构包括法兰组件,所述法兰组件包括法兰盘一以及法兰盘二,所述法兰盘一以及法兰盘二通过连接件固定,所述法兰盘一以及法兰盘二相对一侧底部嵌设有耐高温密封环,所述法兰盘一和法兰盘二上的环形槽相互连通组合成环形流通腔,所述法兰盘一以及法兰盘二的内壁以环形阵列固定插设有若干组导热翅片。本技术设置的法兰组件,通过设置导热翅片以及环形流通腔,通过导热翅片可有效的将接收罐连接端口与连接管道的热量传导至环形流通腔进行散热,减少传递给法兰盘一和法兰盘二的热量,延长法兰组件的使用寿命,使得法兰组件稳定的将接收罐连接端口与外界设备管道密封连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分馏设备的连接件,具体为一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构


技术介绍

1、前馏分接收罐广泛应用于分馏设备中,主要用于收集前馏分,前馏分是分馏过程中先馏出的组分,其在分馏出来后通常是液体状态,通过前馏分接收罐收集可进行利用。

2、目前,前馏分接收罐大多是与外界供入前馏分的设备管道连接,外界供入前馏分的设备将前馏分供入前馏分接收罐内冷却,传统的前馏分接收罐的端口和外界供入前馏分的设备管道通常采用法兰连接结构连接,但是前馏分在分离出来后,具有一定的高温热量,前馏分进入前馏分接收罐中时会通过法兰连接结构内部,进而高温传递法兰连接结构各处,而现有的法兰连接结构通常为一实体圆盘形结构,不具备降温功能,长期受高温影响不仅减短了法兰的使用寿命且容易造成法兰中的密封圈失效,从而导致前馏分接收罐的端口和外界供入前馏分的设备管道出现泄漏。为此,我们提出一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,用于将接收罐连接端口与外界供入前馏分设备的连接管道密封连接,该密封连接结构包括法兰组件,所述法兰组件设于接收罐连接端口与连接管道连接处,所述法兰组件包括法兰盘一以及法兰盘二,所述法兰盘一以及法兰盘二通过连接件固定,所述法兰盘一以及法兰盘二相对一侧底部嵌设有对接收罐连接端口与连接管道连接处密封的耐高温密封环,所述法兰盘一和法兰盘二相对一侧且处于耐高温密封环外侧的位置均开设有环形槽,且法兰盘一和法兰盘二上的环形槽相互连通组合成环形流通腔,所述法兰盘一以及法兰盘二的内壁以环形阵列固定插设有若干组用于与接收罐连接端口外壁或连接管道外壁接触的导热翅片,所述导热翅片的外端延伸至环形流通腔内,所述法兰盘一的侧壁开设有与环形流通腔连通的进风口和出风口。

4、进一步改进在于,所述法兰盘一的外径大于法兰盘二的外径,所述法兰盘二横截面呈倒t形,所述连接件包括一体化设于法兰盘一朝向法兰盘二一侧的环形凸部,所述环形凸部的内径与法兰盘二的外径适配,所述环形凸部朝向法兰盘二的一侧设有若干组t形块,所述t形块上滑动设有滑动座,所述滑动座位于法兰盘二的竖向部分外侧,所述滑动座内壁和t形块之间通过弹簧连接,所述滑动座朝向法兰盘二的一侧设有卡块,且法兰盘二的横向部分外壁开设有用于容纳卡块的卡槽。

5、进一步改进在于,所述法兰盘一和法兰盘二相对一侧底部均开设有密封环配合槽,所述耐高温密封环密封配合在两个密封环配合槽组合成的等腰梯形环形槽内,所述耐高温密封环横截面为等腰梯形。

6、进一步改进在于,所述法兰盘一和法兰盘二之间且处于环形流通腔外侧的位置设有密封圈,且法兰盘一和法兰盘二相对一侧均开设有用于容纳密封圈的环形槽。

7、进一步改进在于,所述出风口通过抽气管连通有微型风机装置的输入端,所述微型风机装置设于法兰盘一上。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术设置的法兰组件,通过设置导热翅片以及环形流通腔,通过导热翅片可有效的将前馏分传递给接收罐连接端口与连接管道的热量传导至环形流通腔进行散热,减少传递给法兰盘一和法兰盘二的热量,从而减小高温对法兰盘一和法兰盘二的影响,同时环形流通腔通过进气口和出气口与外界连通,使得外界的空气可进入环形流通腔带走导热翅片的热量,进一步降低前馏分温度对法兰组件以及法兰组件中密封圈的影响,延长法兰组件的使用寿命,使得法兰组件稳定的将接收罐连接端口与外界设备管道密封连接。

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【技术保护点】

1.一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,用于将接收罐连接端口(1)与外界供入前馏分设备的连接管道(2)密封连接,其特征在于:该密封连接结构包括法兰组件,所述法兰组件设于接收罐连接端口(1)与连接管道(2)连接处,所述法兰组件包括法兰盘一(3)以及法兰盘二(5),所述法兰盘一(3)以及法兰盘二(5)通过连接件固定,所述法兰盘一(3)以及法兰盘二(5)相对一侧底部嵌设有对接收罐连接端口(1)与连接管道(2)连接处密封的耐高温密封环(6),所述法兰盘一(3)和法兰盘二(5)相对一侧且处于耐高温密封环(6)外侧的位置均开设有环形槽,且法兰盘一(3)和法兰盘二(5)上的环形槽相互连通组合成环形流通腔(14),所述法兰盘一(3)以及法兰盘二(5)的内壁以环形阵列固定插设有若干组用于与接收罐连接端口(1)外壁或连接管道(2)外壁接触的导热翅片(15),所述导热翅片(15)的外端延伸至环形流通腔(14)内,所述法兰盘一(3)的侧壁开设有与环形流通腔(14)连通的进风口(8)和出风口。

2.根据权利要求1所述的一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,其特征在于:所述法兰盘一(3)的外径大于法兰盘二(5)的外径,所述法兰盘二(5)横截面呈倒T形,所述连接件包括一体化设于法兰盘一(3)朝向法兰盘二(5)一侧的环形凸部(4),所述环形凸部(4)的内径与法兰盘二(5)的外径适配,所述环形凸部(4)朝向法兰盘二(5)的一侧设有若干组T形块(10),所述T形块(10)上滑动设有滑动座(9),所述滑动座(9)位于法兰盘二(5)的竖向部分外侧,所述滑动座(9)内壁和T形块(10)之间通过弹簧(11)连接,所述滑动座(9)朝向法兰盘二(5)的一侧设有卡块(12),且法兰盘二(5)的横向部分外壁开设有用于容纳卡块(12)的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,其特征在于:所述法兰盘一(3)和法兰盘二(5)相对一侧底部均开设有密封环配合槽(7),所述耐高温密封环(6)密封配合在两个密封环配合槽(7)组合成的等腰梯形环形槽内,所述耐高温密封环(6)横截面为等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,其特征在于:所述法兰盘一(3)和法兰盘二(5)之间且处于环形流通腔(14)外侧的位置设有密封圈(13),且法兰盘一(3)和法兰盘二(5)相对一侧均开设有用于容纳密封圈(13)的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,其特征在于:所述出风口通过抽气管(17)连通有微型风机装置(16)的输入端,所述微型风机装置(16)设于法兰盘一(3)上。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,用于将接收罐连接端口(1)与外界供入前馏分设备的连接管道(2)密封连接,其特征在于:该密封连接结构包括法兰组件,所述法兰组件设于接收罐连接端口(1)与连接管道(2)连接处,所述法兰组件包括法兰盘一(3)以及法兰盘二(5),所述法兰盘一(3)以及法兰盘二(5)通过连接件固定,所述法兰盘一(3)以及法兰盘二(5)相对一侧底部嵌设有对接收罐连接端口(1)与连接管道(2)连接处密封的耐高温密封环(6),所述法兰盘一(3)和法兰盘二(5)相对一侧且处于耐高温密封环(6)外侧的位置均开设有环形槽,且法兰盘一(3)和法兰盘二(5)上的环形槽相互连通组合成环形流通腔(14),所述法兰盘一(3)以及法兰盘二(5)的内壁以环形阵列固定插设有若干组用于与接收罐连接端口(1)外壁或连接管道(2)外壁接触的导热翅片(15),所述导热翅片(15)的外端延伸至环形流通腔(14)内,所述法兰盘一(3)的侧壁开设有与环形流通腔(14)连通的进风口(8)和出风口。

2.根据权利要求1所述的一种应用于前馏分接收罐的密封连接结构,其特征在于:所述法兰盘一(3)的外径大于法兰盘二(5)的外径,所述法兰盘二(5)横截面呈倒t形,所述连接件包括一体化设于法兰盘一(3)朝向法兰盘二(5)一侧的环形凸部(4),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小梅柴靖宇梁晨丁继宇王珏吕涛
申请(专利权)人:安徽东科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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