【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卧式烘干机，尤其是一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机。
技术介绍
1、当前技术条件下，行业内对特氟龙粉末的烘干，采用的是批次式烘干方法。此方法主要有以下技术缺陷：烘干时间长，每次烘干时间需要16-24小时；烘干效率低，每次只能烘干一个托盘；不能连续烘干。因此，需要研发一种应用于特氟龙粉末的连续式烘干机及烘干工艺来解决上述难题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机，可以实现特氟龙粉末连续式烘干，以提高烘干效率，减少产品损耗，提高产能，同时通过合理的结构应用和分布，也能够降低污染和设备能耗。
2、本技术提供了如下的技术方案：
3、一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机，包括用于连续式输送产品的输送装置以及沿所述输送装置的输料走向依次设置的喂料端、缓冲一区、加热区、冷却区、缓冲二区和卸料端；
4、所述喂料端、缓冲一区、加热区、冷却区、缓冲二区和卸料端包括用于组合串联罩设在输送装置外的外框...
【技术保护点】
1.一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机，其特征在于，包括用于连续式输送产品的输送装置(9)以及沿所述输送装置(9)的输料走向依次设置的喂料端(1)、缓冲一区(2)、加热区、冷却区(6)、缓冲二区(7)和卸料端(8)；所述喂料端(1)、缓冲一区(2)、加热区、冷却区(6)、缓冲二区(7)和卸料端(8)包括用于组合串联罩设在输送装置(9)外的外框架(10)，所述外框架(10)的一端设有用于向喂料端(1)的输送装置(9)上输送物料的进料口，且其另一端设有用于供卸料端(8)的输送装置(9)输出物料的出料口；所述喂料端(1)、缓冲一区(2)、加热区、冷却区(6)、缓冲二区(7...
【技术特征摘要】
1.一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机，其特征在于，包括用于连续式输送产品的输送装置(9)以及沿所述输送装置(9)的输料走向依次设置的喂料端(1)、缓冲一区(2)、加热区、冷却区(6)、缓冲二区(7)和卸料端(8)；所述喂料端(1)、缓冲一区(2)、加热区、冷却区(6)、缓冲二区(7)和卸料端(8)包括用于组合串联罩设在输送装置(9)外的外框架(10)，所述外框架(10)的一端设有用于向喂料端(1)的输送装置(9)上输送物料的进料口，且其另一端设有用于供卸料端(8)的输送装置(9)输出物料的出料口；所述喂料端(1)、缓冲一区(2)、加热区、冷却区(6)、缓冲二区(7)和卸料端(8)之间设有用于阻隔相互之间气流流通的挡风帘(14)，所述挡风帘(14)设置在输送装置(9)上方的外框架(10)内，且由挡风气缸(15)驱动升降；热源系统安装在外框架(10)外部，与控制系统电连接，且包括用于实现加热区、冷却区(6)内外气流交换的排风机(12)和补风机(13)以及用于实现加热区、冷却区(6)内气流循环流动的循环风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机，其特征在于，所述输送装置(9)包括床板组件(91)、托盘(92)、床板驱动组件(93)和床板从动组件(94)，多组床板组件(91)串联安装在烘干机内部以形成一个闭环回路，所述的托盘(92)串联放置在床板组件(91)上，且相互之间摆放无间隙，所述床板驱动组件(93)安装在卸料端(8)内部，所述床板从动组件(94)安装在喂料端(1)内部，且串联的床板组件(91)通过链条(913)套接在床板驱动组件(93)和床板从动组件(94)外，并由床板驱动组件(93)驱动来进行回转。
3.根据权利要求2所述的一种应用于特氟龙粉末烘干的卧式烘干机，其特征在于，每组床板组件(91)均包括有床板板体(911)和固定在床板板体(911)两侧的移动侧挡板(912)，所述床板板体(911)沿所述链条(913)的闭环回路顺次分布，且其两端固定连接在两组链条(913)之间，相邻的两组移动侧挡板(912)错位分布并用于限位在床板板体(911)上承载的托盘(92)两侧，所述床板驱动组件(93)包括驱动轴(931)、驱动链轮(932)和床板减速电机(933)，所述驱动链轮(932)设有两组，且连接在驱动轴(931)的两端，用于在床板减速电机(933)的带动下驱动两组连接有床板板体的链条(913)回转，所述床板从动组件(94)包括从动轴(941)、从动链轮(942)和张紧装置(943)，所述从动链轮(942)设有两组，且连接在从动轴(941)的两端，用于配合两组链条(913)实现两组链条(913)之间床板板体的回转，所述张紧装置(943)包括一组固定在外框架(10)上的滑架(9431)，转接安装在从动轴(941)两端的从动轴承块(9432)沿直线滑动连接在所述滑架(9431)上，一组螺纹连接在滑架(9431)上的张紧杆(94...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄俊凯，毛勇，朱杰，吴成琦，吴希文，
申请(专利权)人：布勒常州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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