System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纳米硬质合金数控刀具材料及其制备方法技术_技高网

一种纳米硬质合金数控刀具材料及其制备方法技术

技术编号:41971921 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-10 16:51
本发明专利技术涉及数控刀具材料技术领域,具体公开了一种纳米硬质合金数控刀具材料及其制备方法,包括以下重量份原料:粒径为10nm的碳化钨粉45~50份、钴粉15~20份、钇改性的纳米氮化硼剂5~7份、球磨调节剂6~10份。本发明专利技术纳米硬质合金数控刀具材料采用碳化钨粉、钴粉配合钇改性的纳米氮化硼剂、球磨调节剂,通过钇改性的纳米氮化硼剂、球磨调节剂相互协调,共同协效得到的刀具材料具有优异的耐磨性、断裂韧性以及防污性能,产品的耐磨性、断裂韧性以及防污性能实现协调式改进,同时产品的耐高低温稳定性效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控刀具材料,具体涉及一种纳米硬质合金数控刀具材料及其制备方法


技术介绍

1、数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具局包括刀具,还包括模具;同时“数控模具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件。

2、现有的数控刀具用的纳米合金材料耐磨性差,为了改进产品的耐磨性,容易导致断裂韧性性能变差,很难实现产品的耐磨、断裂韧性协调改进,以及产品耐高低温稳定性性能差,进一步的限制了产品的使用效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种纳米硬质合金数控刀具材料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种纳米硬质合金数控刀具材料,包括以下重量份原料:

4、粒径为10nm的碳化钨粉45~50份、钴粉15~20份、钇改性的纳米氮化硼剂5~7份、球磨调节剂6~10份。

5、优选地,所述纳米硬质合金数控刀具材料包括以下重量份原料:

6、粒径为10nm的碳化钨粉47.5份、钴粉17.5份、钇改性的纳米氮化硼剂6份、球磨调节剂8份。

7、优选地,所述钇改性的纳米氮化硼剂的制备方法为:

8、s01:将片状纳米氮化硼热调化处理,得到热调的片状纳米氮化硼剂;

9、片状纳米氮化硼先以210~230℃的温度热处理5~10min,然后再以1~3℃/min的速率升温至350~370℃,保温5min,最后再以2~5℃/min的速率冷却至55℃,保温,备用;

10、s02:将热调的片状纳米氮化硼剂、振荡液按照重量比2:5振荡改性处理,得到振荡的改性片状纳米氮化硼;

11、将3~5份质量分数10%的十二烷基苯磺酸钠溶液加入到4~7份质量分数5%的氯化镧溶液中,随后再加入2~4份纳米硅溶胶,共混充分,得到振荡液;

12、s03:振荡的改性片状纳米氮化硼、钇调节改性剂按照重量比5:3球磨改进处理,球磨改进转速为1000~1500r/min,球磨1~2h,球磨结束,水洗、干燥,得到钇改性的纳米氮化硼剂。

13、优选地,所述片状纳米氮化硼的片层厚为2~3nm;振荡改性处理的振荡功率为350~400w,振荡时间为20~25min。

14、优选地,所述钇调节改性剂的制备方法为:

15、将2~4份尿素、1~3份纳米二氧化钛加入到5~10份海藻酸钠溶液中,随后再加入1~2份硅烷偶联剂、0.5~0.7份二氧化锆,搅拌充分,得到调节改性液;

16、将氧化钇粉先至于质子辐照箱内辐照10~15min,辐照功率为300w,辐照结束,将3~6份辐照的氧化钇剂加入到6~10份调节改性液中搅拌调节处理,搅拌调节结束,抽滤、干燥,得到钇调节改性剂。

17、优选地,所述搅拌调节处理的搅拌温度为48~52℃,搅拌转速为500~700r/min,搅拌时间为1~2h。

18、优选地,所述海藻酸钠溶液的质量分数为10~15%;所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

19、优选地,所述球磨调节剂的制备方法为:

20、s101:将叶腊石置于足量的浓度为1~2mol/l的高锰酸钾溶液中反应3~4h,反应温度为65~70℃,随后水洗、干燥;

21、s102:将4~7份干燥的叶腊石、2~5份壳聚糖溶液、1~3份磷酸缓冲溶液和1~3份十二烷基硫酸钠共混充分,得到球磨调节剂。

22、优选地,所述壳聚糖溶液的质量分数为4~7%;所述磷酸缓冲溶液的ph值为5.0。

23、本专利技术还提供了一种纳米硬质合金数控刀具材料的制备方法,包括以下步骤:

24、步骤一:将粒径为10nm的碳化钨粉、钴粉、钇改性的纳米氮化硼剂、球磨调节剂混合球磨充分,球磨转速为1500r/min,球磨2h,球磨结束,水洗、干燥;

25、步骤二:将步骤一产物送入到模具中压制成型,压制压力为15mpa;然后于1400~1420℃下进行烧结45~50min,随后再于1220~1250℃下烧结70~80min,烧结结束,得到本专利技术的纳米硬质合金数控刀具材料。

26、与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:

27、本专利技术纳米硬质合金数控刀具材料采用碳化钨粉、钴粉配合钇改性的纳米氮化硼剂、球磨调节剂,通过钇改性的纳米氮化硼剂、球磨调节剂相互协调,共同协效得到的刀具材料具有优异的耐磨性、断裂韧性以及防污性能,产品的耐磨性、断裂韧性以及防污性能实现协调式改进,同时产品的耐高低温稳定性效果显著;钇改性的纳米氮化硼剂采用片状纳米氮化硼经过210~230℃的温度热处理5~10min,然后再以1~3℃/min的速率升温至350~370℃,保温5min,最后再以2~5℃/min的速率冷却至55℃,通过热调化改进处理,优化片状纳米氮化硼的活性效能以及氮化硼纳米片的柔韧性,采用十二烷基苯磺酸钠溶液、氯化镧溶液和纳米硅溶胶互配得到的振荡液对片状纳米氮化硼振荡改进,优化片状纳米氮化硼在振荡液的协调互助改进,从而更好的与钇调节改性剂协同增效,钇调节改性剂采用氧化钇粉经过质子辐照箱内辐照,优化其活性效能,再通过尿素、纳米二氧化钛、海藻酸钠溶液、硅烷偶联剂和二氧化锆调和协配得到的调节改性液对氧化钇粉调节改性,通过调节改性液中的原料相互调和协配,以纳米二氧化钛、二氧化锆共同协配,再经过海藻酸钠溶液等原料互配,增强片状纳米氮化硼在产品体系中的性能效果,进一步的优化产品的耐磨性、断裂韧性以及防污性,同时改进产品的耐高低温稳定性;球磨调节剂采用叶腊石经过高锰酸钾溶液处理,优化其活性效能,再配合壳聚糖溶液、磷酸缓冲溶液和十二烷基硫酸钠共同协调配合,采用叶腊石调和球磨调节剂中的原料助剂,增强补强产品体系性能,从而更好的完善产品性能效果。

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【技术保护点】

1.一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述纳米硬质合金数控刀具材料包括以下重量份原料:

3.根据权利要求1所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述钇改性的纳米氮化硼剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述片状纳米氮化硼的片层厚为2~3nm;振荡改性处理的振荡功率为350~400W,振荡时间为20~25min。

5.根据权利要求3所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述钇调节改性剂的制备方法为:

6.根据权利要求5所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述搅拌调节处理的搅拌温度为48~52℃,搅拌转速为500~700r/min,搅拌时间为1~2h。

7.根据权利要求5所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述海藻酸钠溶液的质量分数为10~15%;所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。

8.根据权利要求1所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述球磨调节剂的制备方法为:

9.根据权利要求8所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述壳聚糖溶液的质量分数为4~7%;所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.0。

10.一种如权利要求1~9任一项所述纳米硬质合金数控刀具材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述纳米硬质合金数控刀具材料包括以下重量份原料:

3.根据权利要求1所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述钇改性的纳米氮化硼剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述片状纳米氮化硼的片层厚为2~3nm;振荡改性处理的振荡功率为350~400w,振荡时间为20~25min。

5.根据权利要求3所述的一种纳米硬质合金数控刀具材料,其特征在于,所述钇调节改性剂的制备方法为:

6.根据权利要求5所述的一种纳米硬...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世富朱云新
申请(专利权)人:株洲坤锐硬质合金有限公司
类型:发明
国别省市:

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