一种面线成型设备制造技术

技术编号:41971201 阅读:46 留言:0更新日期:2024-07-10 16:51
本技术涉及面线加工领域,且公开了一种面线成型设备,包括底板、摆动组件、左侧架以及右侧架,两个所述左侧架之间顶端固定有连接轴杆,所述连接轴杆的前后两端均转动安装有左侧板,两个所述左侧板之间安装有挂面杆,所述摆动组件的右端与左侧板连接,两个所述右侧架的下端之间固定有连接座,所述连接座与直线导轨的滑块连接,两个所述右侧架之间转动安装有两个右侧板,两个所述右侧板之间安装有挂面杆,摆动组件在摆动气缸的作用下能够使得位于左侧板上的面线模拟甩面,右侧板在右侧架以及移动导轨的作用下能够使得右侧的挂面杆进行拉抻,左右两侧的挂面杆能够做出模拟面线拉抻的效果,进而便于面线的拉抻成型,不需人工拉抻作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面线加工领域,具体为一种面线成型设备


技术介绍

1、面线在生产时,一般先将柔好的面条擀成圆盘状,之后使用刀具将其切割成螺旋状,螺旋状的面团展开后为长条状,在经过揉搓后使得长条状的面团更加的细长、圆润,之后将两个挂面杆横向固定,将长条状的面团缠绕在两个挂面杆上,在经过一段时间的醒面之后,两个工作人员将会分别握住两个挂面杆的两端,其中的一个工作人员将会间歇的对挂面杆进行抖动,在每一次的抖动时,另一个人员将会将挂面杆远离抖动的人员,这样来回反复的进行,从而对长条状的面团进行不断的拉抻作业,进而使得面团形成细长的面线,通过人工不停的对面线进行拉抻作业成型,这无疑会增大工人的劳动量,且在人员的耐力是有限的,无法进行长时间不间断的劳作。为此,我们设计了一种面线成型设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种面线成型设备,解决了通过人工不停的对面线进行拉抻作业成型,这无疑会增大工人的劳动量,且在人员的耐力是有限的,无法进行长时间不间断的劳作的问题。

2、为了达到上述目的,本技术所采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面线成型设备,包括底板(1)、摆动组件(4)、左侧架(2)以及右侧架(8),其特征在于,所述底板(1)上端表面左侧前后两端均固定有左侧架(2),两个所述左侧架(2)之间顶端固定有连接轴杆(22),所述连接轴杆(22)的前后两端均转动安装有左侧板(5),两个所述左侧板(5)之间安装有挂面杆(6),所述摆动组件(4)的左端安装在两个左侧架(2)之间,所述摆动组件(4)的右端与左侧板(5)连接;

2.根据权利要求1所述的一种面线成型设备,其特征在于:所述直线导轨(9)是一种龙门桁架机器人导轨,且所述底板(1)上端表面关于直线导轨(9)对称设置有两个导向座板(91),所述连接...

【技术特征摘要】

1.一种面线成型设备,包括底板(1)、摆动组件(4)、左侧架(2)以及右侧架(8),其特征在于,所述底板(1)上端表面左侧前后两端均固定有左侧架(2),两个所述左侧架(2)之间顶端固定有连接轴杆(22),所述连接轴杆(22)的前后两端均转动安装有左侧板(5),两个所述左侧板(5)之间安装有挂面杆(6),所述摆动组件(4)的左端安装在两个左侧架(2)之间,所述摆动组件(4)的右端与左侧板(5)连接;

2.根据权利要求1所述的一种面线成型设备,其特征在于:所述直线导轨(9)是一种龙门桁架机器人导轨,且所述底板(1)上端表面关于直线导轨(9)对称设置有两个导向座板(91),所述连接座(81)与两个导向座板(91)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种面线成型设备,其特征在于:所述摆动组件(4)包括连接侧板(41)、上轴杆(42)、下轴杆(43)以及导向滑杆(44),所述上轴杆(42)的前后两侧均转动安装有一个连接侧板(41),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴龙德
申请(专利权)人:晋江市美丰食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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